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质量控制管理制度-质量控制标准及检验标准--第1页

质量控制管理制度

质量控制标准及检验标准的制定

(1)质量控制标准。品管部门会同生产部、销售部、技术工程师及

有关人员依据“操作规范”,并参考国家标准、行业标准、国际

标准、客户要求、本身创造能力以原材料供应商水准,分原材

料,产品、拟定质量控制标准及检验标准一式二分,报总经理

批准后,由质量管理部门留存一份,文控留一份,并交相关部

门凭此执行。

(2)质量检验标准。品管部会同生产部、销售部、技术工程师及相

关人员,分原材料、产品将检验项目规格、质量标准、检验频

率、检验方法及使用仪器设备等编写质量检验标准,交相关部

门主管核签并经总经理核准后,分发给有关部门。

1、质量检验及检验标准的修订。

(1)各项质量标准、检验规范的修订。因设备、技术、创造过程、

市场需求以及加工条件变更等因素变化时。可予以修订。

(2)品管部每年年底前至少重新校正一次,并参照以往质量实绩,

会同有关部门检查各规格的标准的合理性,并予以修订。

(3)质量标准及检验标准的修订流程。质量管理部应填写《质量标

准及检验标准修订表》说明修订原因,并交有关部门主管核签、

报总经理批示后,方可凭此执行。

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1、原材料在采购进厂入库前。必须通知仓库配合品管进行常规

检查。本着“随时进厂随时检验”的原则,不得延误。

2、检验人员应依据质量检验标准进行检验。检验过程要严格按

照像关质量标准和规定,采取合理的方法严格进行。

3、检验人员必须有高度的责任感和认真负责的工作态度,不得

马糊、粗心、防止漏检和错检,更不能弄虚作假。

4、检验人员对每次的检验结果,应严格按检验单上表格所示内

容进行如实填写,并签署本人姓名,作为责任依据。

5、惟独经过检验到达质量标准,并由检验人员签署“合格”的

原材料,材料保管人员方能办理正式入库手续;否则,材料

保管员将承担违规责任。

6、检验时如遇到无法判定合格与否的情况,检验员应速与技术

人员会同验收,判定合格与否。会同验收者也必须在检验记

录单上签字。

7、对于随机抽样物,在发现有疑点时应反复多抽样,以防误差

严重。

8、对于需使用仪器等检测工具时,应经过校正,确认工具合格

后方能使用。

9、在进料检验时,若判定原材料不合格,则填制《不合格品评

审报告》经生产、采购部、销售部共同评审后,做出处理决

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定,如意见不统一需总经理予以处理。

10、检验人员依据情况,在必要时对所检材料向采购部门提出改

善意见和建议。

11、回馈进料检验情况,及时将原材料供应商交货质量情况及检

验处理情况登记于《供应商资料卡》供采购部门掌握情况。

1、《生产通知单》的审核

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