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室装

工艺管道及外给排水管道安施工方案

一、工程简介

本工程工艺管道安装共分为6个区域即普通化药服车间、抗肿瘤服车间、抗肿瘤冻干车间、

高架立体仓库车间、动力中心车间、室外通行地沟及室外连廊区域，工艺管道材质主要为不锈钢、

碳钢。其中碳钢为20#,不锈钢为304。室外给排水管道，消防室外管网管道。

二、主要工程量

碳钢管线26056米

不锈钢管线15060米

阀门506台

最大管径为DN1000,最大设计压力为IMPa。

三、编制依据及施工验收规范

1.《施工组织设计》

2.齐鲁制药有限公司提供的施工图纸及其他相关文件

3.《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2011

4.《压力管道规范工业管道》GB/T20801-2006

5.《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010

6.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011

7.《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011

8.《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》GB50517-2010

9.《石油化工静电接地设计规范》SH3097-2000

10.《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》SH/T3517-2001

11.《承压设备焊接工艺评定》NB/T47014-2011

12.《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSGD00001-2009

13.《压力容器无损检测》JB4730-20

四、施工原则

1、施工场地分工原则

本工程管道按区组织施工，在此基础上将管道施工场地划分为原材料存放场地、预制场地、半

成品堆放场地、安装现场四个场地进行。四个场地的功能如下：

原材料存放场地内主要进行如下工作：原材料堆放、管道内部杂物的清理以及清理完毕后管段

两端的封堵等工作。

预制场地内主要进行如下工作：以单张管段图作为施工单元进行下料、打磨、组对、焊接、热

处理、无损检测、仪表管嘴等安装工作，最终达到组成安装管段（组）。并且对已经组装成段的管

段内部进行彻底的清理，封闭所有的开孔管端，作好清晰的标识，并作好各种施工记录。完毕后运

至半成品堆放场地。

半成品堆放场地主要存放已经预制完毕，但不能及时进行安装的管道、支吊架等半成品。在存

放时必须以区域为单位兼顾安装顺序进行管理。

安装现场主要进行管道的安装工作，运至安装现场的管段，必须在2-3天内安装完毕。以缓解

施工现场紧张的局面。

2、管道工程技术准备、过程控制原则

在收到施工图纸后、立即组织管道施工人员熟悉图纸，全面地了解整个装置的管道布置情况、

特点、重点、难点所在、了解设计的意图，对审图过程中发现的问题及有疑问的地方记录下来并汇

总，适时参加设计交底及疑，将发现的问题尽量在施工之前解决掉。

对于管道施工中形成的施工记录(如隐蔽工程记录、管道试压记录、管道的预拉伸记录等)应