锅炉煮炉规范.docVIP

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锅炉本体安装结束,进入烘煮炉阶段亦即锅炉已基本进入了最后的调试阶段。为确保锅炉调试顺利进行,并确保锅炉将来的运行质量,特制定此方案,供调试中参照执行。同时,建设单位及安装单位会同锅炉厂及其他协作单位,成立锅炉启动验收小组负责锅炉的启动、调试、试运行的组织领导工作。以保证政令贯通,各工种职责分明,相互协作,相互配合,确保启动调试工作的顺利进行。确保锅炉如期顺利、优质的竣工投产。3J*e*c%k#o#P

一、烘炉

1、烘炉的:目的:

由于新安装的锅炉,在炉墙材料中及砌筑过程中吸收了大量的水份,如与高温烟气接触,则炉墙中含有的水份因为温差过大,急剧蒸发,产生大量的蒸汽,进二由于蒸汽的急剧膨胀,使炉墙变形、开裂。所以,新安装的锅炉在正式投产前,必须对炉墙进行缓慢烘炉,使炉墙中的水份缓慢逸出,确保炉墙热态运行的质量。5c(L%M/C;Y!e9C0?

2、烘炉应具备的条件:

2.1、锅炉管路已全部安装完毕,水压试验合格。

2.2、炉墙砌筑及保温工作已全部结束,并已验收合格。5p1X)S-q/?1M(]*u

2.3、烟风道都已安装完毕,保温结束,送引风机均已安装调试合格,能投入运行。r6l8x*x??@

2.4、烘炉所需的热工电气仪表均已安装,并校验合格。

2.5、已安规定要求,在过热器中部两侧放置了灰浆拌。

2.6、烘炉用的木柴、柴油、煤碳及各种工具(包括检查、现场照明等)都已准备完毕。

2.7、烘炉用的设施全部安装好,并将与烘炉无关的其它临时设施全部拆除,场地清理干净。

2.8、烘炉人员都已经过培训合格,并排列值班表,按要求,准时到岗。

3、烘炉工艺:$Dm![#a*{2T6]0B;l

(1).根据本锅炉的结构特点可采用火焰烘炉方法。#F??q5^$s2u9y

①在燃烧室中部堆架要柴,点燃后使火焰保持在中央,利用自然通风保小火,燃烧维持2~3天,火势由弱逐步加大。

②第一天炉膛出口排烟温度应低于50℃,以后每天温升不超过20℃,未期最高温度220℃,保温2~3天。4a%bM4T$k(^

③烘炉后期约7~12天改为燃油烘炉,点燃油枪前必须启动送引风机。保持炉膛燃烧室负压要求。

④烘炉时间以14~16天,结束燃烧停炉。/M9L4n2l#y

⑤所有烟温均以过热器后的烟温为准。

⑥操作人员每隔2小时记录一次烟温,严格按要求控制烟温确保烘炉质量。

3xQ:f!{5~

⑤锅炉、化学分析等各部分的操作人员均已全部到岗。

3.煮炉工艺:7i??h4N(w-}5[,W%I2h2A!C9q

1)烘炉后期,灰浆样含水率小于7%,用排污将水位降到中心线以下150mm.

2)NaOH160KG,NaPO4160KG混合配成20%的药液由加药泵打入锅炉内。:e$k#w??{,tR??n5E-n

3)开启给水旁路门,向炉内送水,控制水位在中心线以上130mm,停止进水,关闭给水旁路门,开启再循环门,进行煮炉。

(2)煮炉共分3期:*H4G[!v!@!N(m%a.Cd+E

第一期:1)再次检查锅炉辅机及各设备,处于启动状态,开启给煤机,引风机,送风机等,适当调整风量。*s#L-y#e.f8@+bl6N

2)向锅炉预备好燃料点火升压,当压力升到1Kgf/cm2,敞开过热器疏水门,并冲洗就近水位计一只。#G2G/}6v+a1[0u7}9?

3)再次缓慢升压到4Kgf/cm2,要求安装人员对所有管道、阀门作全面检查,并拧紧螺栓,在4Kgf/cm2下煮炉8~12小时,排汽量为10%额定蒸发量。化验遇每隔4小时取样分析一次,并将分析结果通知运行有员。

4)根据现场确定全面排污一次的排污量和排污时间,排污时要严密监视水位,力求稳定,严防水循环破坏,并做好水位记录。9N??k6H4V;M

5)在第一期煮炉中,要求水位保持在+130mm下运行,运行人员对烟温、烟压、温度、水位及膨胀指示值等表计每小时抄表一次。b(O$u??d.A{2s4K$A;s*d*n;@

第二期:1)再次缓慢升压到达25Kgf/cm2,然后对各仪表管路进行冲洗。在25

Kgf/cm2压力下煮炉10~12小时,排汽量为5%左右额定蒸发量。

2)运行值班人员应严格控制水位在+160mm,并每隔2小时校对上下水位计一次,做好记录。\7X.r.c,`:|4n

3)化验人员每隔断2小时取炉水验一次,炉水碱度不得低于45mgN/L,否则应加药液。同时根据经验通知,全面定期排污一次,在排污

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