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过路圆管涵专项施工方案

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圆管涵专项施工方案

一、工程概况

本工程管涵分别位于：K0+517.18（D1800，115米）、K0+889.95（D2000，65米）处，基础采用砂砾垫层、C20管形基础，管节是采用钢筋砼=2\*ROMANII级的预制圆管，两条预埋雨水管道横穿歌美海西路。

二、施工机械设备、原材料及试验

1、机械设备一览表

机械名称

单位

数量

机械名称

单位

数量

350L混凝土搅拌机

台

1

ZL50装载机

台

2

挖掘机小松240

台

1

8T吊车

台

1

平板振动器

台

3

振动棒

台

3

电夯

台

3

混凝土及砂浆运输车

（三轮车）

辆

2

2、原材料及试验

本项目碎石、中(粗)砂、水泥、及其他原材料料情况如下：

砂：取自霞洞砂场；

碎石：取自旦场石场；

砼：商品C20砼、C30小石子砼

管节：钢筋砼=2\*ROMANII级的预制圆管

材料试验情况：开工前项目部试验室经对原材料进行了取样并委托质检中心进行了试验，并将资料报送监理办审批。所委托试验有：

查，确保安装质量。

（3）、吊至管沟的管子，在对口时可将管子插口稍稍抬起，然后用撬棍在另一端用力将管子插口推入承口，再用两台倒链，其中一台将管子锁紧，用另一台倒链将待安装管子拉入，再用撬棍将管子校正，使承口间隙均匀，并保持直顺，取下第一台倒链准备下节管子的安装，以此类推，循环作业。

（4）、安装后应严格检查，承口环形间隙最大值与最小值不超过2毫米。

（5）、当管径d≥40cm时，采用钢丝网水泥砂浆管带，施工时将管口外壁凿毛，并在管口刷一道20mm厚的素水泥浆，抹第一层1:2水泥浆，厚15mm，宽200mm，并搓成毛面，然后包扎14#10×10mm钢丝网，网宽200mm，钢丝网在浇筑砼基础时捣入管基100mm，钢丝网在管顶搭接长度为100mm，最后再抹水泥砂浆；

井室砌筑

矩形井室砌筑：检查井的施工放基线准确，砌筑时，严格控制井室尺寸，井壁砌筑砂浆饱满，灰缝平直，无通缝，每层进行灌缝，夹砖楔，严格按设计配合比拌制砂浆，做好井室防水，做到随砌随抹，并注意养护，抹灰不得有空鼓、裂缝，井内流槽要平顺，与井室砌筑同时进行。爬梯应安装牢固，位置准确，井室与管道接连处应满卧砂浆，管道与井墙连接处刷绝缘脂一道。检查井设计为矩形砖砌检查井，。质量要求：井身尺寸、长度允许偏差±20mm，井底高程±15mm，井盖高程与路面规定一致。

8、浆砌片石端墙、锥坡施工

8.1、基础砼强度达到80%时，进行端墙的砌筑。要求片石咬茬稳固、砂浆饱满、表面平顺、干净，勾缝美观、坚固。

8.2、端墙浆砌片石达到一定强度时，用灰土进行台背及涵顶土方的分层压实回填。

8.3、锥心填土，砌筑片石锥坡（或八字墙）及洞口铺砌。要求片石咬茬稳固、砂浆饱满、表面平顺、干净，勾缝美观、坚固。

9、台背回填作业

结构物处的回填，按设计和监理工程师的要求进行。回填时结构物强度的具体要求及回填时间，按《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）有关规定执行。圆管两侧回填采用透水性较好的材料回填。最好使用小型机动夯具进行压实。填土需分层填筑，每层松铺厚度不超过150mm，结构物的压实度要符合规范要求。在涵洞上填土时，每一层的最小摊铺厚度不小于300mm，并防止剧烈的冲击。回填要在上部结构安装完毕或上部结构连接完成后开始进行。在回填压实施工中，要求对称回填压实并保持结构物完好无损，填筑从台背两侧同时按水平分层，对称进行。

圆管涵施工工艺框图

施工准备

施工准备

测量放样

监理工程师检测

开挖基坑

监理工程师检测

铺砂砾垫层

检测

浇筑管枕砼

养生

管节安装

砂料认可

砼拌和

端墙片石砌筑

台背回填

五、质量管理及保证措施

（一）、质量目标

确保分部分项工程一次合格率100%，单位工程一次验收合格率100％。

（二）、质量管理

1、按照项目法组织施工，落实项目法人质量终身责任制，全面推行ISO9001质量管理标准，建立完善的质量保证体系，成立专门质检机构，制定质量保证措施，确保质量目标的实现。质量管理组织机构框图见附图2，质量保证体系框图见附图3。

2、推行全面质量管理，健全机构，制定职责范围，明确职责范围，明确工作方法，制定各种制度，如测量交接桩制、技术交底制、工程日志制、测量复核制、隐蔽工程检查制、验工签认制、工序验收交接制、砼浇筑分工挂牌负责制、钢筋试验制、砼配合比选试制、砼试件制做试验制、定期质量教育制、技术档案制、竣工资料编制等。以优质工作质量确保优质工程质量。

（三）、质量保证措施

1、组织保证措施