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螺杆式制冷压缩机的故障分析及排除方法大全(上收藏)
螺杆式制冷压缩机
简介
螺杆式压缩机可分为无油式和喷油式两种。
无油螺杆压缩机本世纪30年代问世时主要用
于压缩空气,50年代才用于制冷装置中。60
年代出现了气缸内喷油的螺杆式制冷压缩机,
性能得到提高。随着科技的进步,齿形和其他
结构的不断改进,性能有了很大提高。再加上
螺杆式压缩机无余隙容积,效率高,无吸、排
气阀装置等易损件,因此,目前螺杆式制冷压
缩机已成为一种先进的制冷压缩机,特别是喷
油式螺杆压缩机已是制冷压缩机中主要机种之
一。由于其结构简单,易损件少,能在大的压
力差或压力比的工况下,排气温度低,对制冷
剂中含有大量的润滑油(常称为湿行程)不敏
感,有良好的输气量调节性,很快占据了大容
量往复式压缩机的使用范围,而且不断地向中
等容量范围延伸,广泛地应用在冷冻、冷藏、
空调和化工工艺等制冷装置上。
以它为主机的螺杆式热泵从20世纪70年
代初便开始用于采暖空调方面,有空气热源型、
水热泵型、热回收型、冰蓄冷型等。在工业方
面,为了节能,亦采用螺杆式热泵作热回收。
螺杆式制冷压缩机的故障分析及排除(上)
1启动负荷过大或根本不能启动。
原因
①压缩机排气端压力过高;
②滑阀未停在“0”位;
③机体内充满润滑油或液体制冷剂;
④运动部件严重磨损、烧伤;
⑤电压不足。
处理:
①通过旁通阀使高压气体流到低压系统。
②将滑阀调至“0”位。
③盘车排出积液和积油。
④拆卸检修或更换零部件。
⑤检修电网。
2机组发生不正常振动。
原因
①机组地脚螺栓未紧固;
②管路振动引起机组振动加剧;
③联轴器同心度不好;
④吸入过多的油或制冷剂液体;
⑤滑阀不能定位且在那里振动;
⑥吸气腔真空度过高;
处理:
①旋紧地脚螺栓。
②加支撑点或改变支撑点。
③重新找正。
④吸入过多的油或制冷剂液体;
⑤检查卸载机构。
⑥开吸气阀、检查吸气过滤器。
3压缩机运转后自动停机。
原因
①自动保护设定值不合适;
②控制电路存在故障;
③电机过载。
处理:
①检查并适当调整设定值。
②检查电路,消除故障。
③检查原因并消除。
4压缩机制冷能力不足。
原因①滑阀的位置不合适或其它故障;
②吸气过滤器堵塞;
③机器磨损严重,造成间隙过大;
④吸气管路阻力损失过大;
⑤高低压系统间泄漏;
⑥喷油量不足,密封能力减弱;
⑦排气压力远高于冷凝压力;
处理:
①检查指示器或角位移传感器的位置,检修滑阀。
②拆下吸气过滤网并清洗。
③调整或更换零件。
④检查吸气截止阀或止回阀。
⑤检查旁通阀及回油阀。
⑥检查油路系统。
⑦检查排气管路及阀门,清除排气系统内阻力。
5运转时机器出现异常响声。
原因①转子齿槽内有杂物;
②止推轴承损坏;
③主轴承磨损,转子与机体摩擦;
④滑阀偏斜;
⑤运动部件连接处松动;
处理
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