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某有限公司质量成本控制程序

一、前言

在当今竞争激烈的市场环境中,质量对于企业的生存和发展至关重

要。然而,追求高质量并非不计成本,有效的质量成本控制是企业实

现可持续发展的关键。本程序旨在明确某有限公司质量成本的分类、

核算、分析和控制措施,以提高公司的经济效益和市场竞争力。

二、质量成本的分类

1、预防成本

预防成本是为了预防不合格品或服务的产生而发生的费用,包括质

量培训费用、质量规划费用、设备维护费用、供应商评估费用等。

2、鉴定成本

鉴定成本是为了评估产品或服务是否符合质量要求而发生的费用,

如检验测试费用、质量审核费用、计量器具校准费用等。

3、内部损失成本

内部损失成本是产品在交付前因不符合质量要求而发生的费用,包

括废品损失、返工损失、停工损失、质量故障处理费用等。

4、外部损失成本

外部损失成本是产品在交付后因不符合质量要求而发生的费用,如

客户投诉处理费用、产品召回费用、保修费用、信誉损失等。

三、质量成本的核算

1、确定核算对象

根据公司的产品或服务特点,确定质量成本的核算对象,如产品线、

生产批次、项目等。

2、设立核算科目

在公司的财务核算体系中,设立专门的质量成本核算科目,如“预

防成本”“鉴定成本”“内部损失成本”“外部损失成本”等。

3、收集数据

通过各种渠道收集与质量成本相关的数据,如财务报表、生产记录、

检验报告、客户投诉记录等。

4、核算方法

采用适当的核算方法,如直接归集法、比例分摊法等,将收集到的

数据归集到相应的核算科目中,计算出质量成本的总额和各项成本的

比例。

四、质量成本的分析

1、比较分析

将公司的质量成本数据与同行业的平均水平或竞争对手进行比较,

找出差距和优势。

2、趋势分析

分析公司质量成本的历史数据,观察其变化趋势,判断质量成本控

制措施的有效性。

3、结构分析

分析质量成本各项构成的比例关系,找出影响质量成本的主要因素。

4、原因分析

针对质量成本偏高的项目,深入分析其产生的原因,如流程不合理、

人员技能不足、设备老化等。

五、质量成本的控制措施

1、预防成本控制

(1)加强员工质量培训,提高员工的质量意识和技能水平。

(2)优化质量规划,制定合理的质量目标和控制计划。

(3)定期对设备进行维护和保养,确保设备的正常运行。

(4)严格评估供应商,选择优质的供应商合作。

2、鉴定成本控制

(1)优化检验测试流程,减少不必要的检验环节。

(2)合理配置检验设备和人员,提高检验效率。

(3)采用先进的检验技术和方法,降低检验成本。

3、内部损失成本控制

(1)改进生产工艺和流程,提高产品的合格率。

(2)加强生产过程的质量控制,及时发现和解决质量问题。

(3)建立质量奖惩制度,激励员工提高质量。

4、外部损失成本控制

(1)提高产品和服务的质量,减少客户投诉和退货。

(2)加强售后服务,及时处理客户投诉,提高客户满意度。

(3)建立产品召回制度,及时召回存在质量问题的产品,降低信

誉损失。

六、质量成本控制的组织和实施

1、成立质量成本控制小组

由公司高层领导、质量部门负责人、财务部门负责人等组成质量成

本控制小组,负责制定质量成本控制目标和计划,协调各部门的工作,

监督控制措施的实施情况。

2、明确各部门的职责

质量部门负责质量成本数据的收集、分析和报告,提出质量改进建

议;财务部门负责质量成本的核算和分析,提供财务支持;生产部门

负责生产过程中的质量控制,降低内部损失成本;销售部门负责客户

服务和市场反馈,降低外部损失成本;其他部门配合做好质量成本控

制工作。

3、制定质量成本控制计划

根据质量成本分析的结果,制定年度质量成本控制计划,明确控制

目标、措施、责任人、时间节点等。

4、实施质量成本控制措施

各部门按照质量成本控制计划,认真组织实施控制措施,定期汇报

工作进展情况。

5、监督和评估

质量成本控制小组定期对质量成本控制措施的实施情况进行监督和

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