《GBT 713.1-2023承压设备用钢板和钢带 第1部分：一般要求》最新解读.pptx

《GB/T713.1-2023承压设备用钢板和钢带第1部分：一般要求》最新解读;目录;目录;目录;目录;目录;目录;目录;目录;PART;标准背景与意义：;主要变化与特点：;;;检验与验收规则

制定更加严格的检验和验收规则，确保产品符合标准要求，降低使用过程中的安全风险。;;PART;;一般要求的变化：;;新增与修订内容：;增加了冷轧、光亮退火表面加工类型BA的要求，通过严格控制炉内保护气氛和冷却过程，获得无氧化光亮、耐蚀性好的表面，提高了不锈钢工件的质量和加工效率。;;PART;;;;技术要求与试验方法;;承压设备材料新纪元：标准引领产业升级;;;PART;;标准内容与变化：;;;推动技术创新

新标准对技术要求的提升将激励企业加大研发投入，推动技术创新和产品升级，满足市场不断变化的需求。;;PART;;主要内容概述：;从标准到实践：GB/T713.1-2023的全面解析;;细化技术要求

对不同种类钢板和钢带的厚度允许偏差、重量计算、包装、标志及质量证明书等要求进行了细化。;从标准到实践：GB/T713.1-2023的全面解析;;PART;;;环保与可持续发展;PART;;PART;尺寸控制

新标准对承压设备用钢板和钢带的尺寸进行了更为精确的规定。对于热轧钢板（不锈钢除外），其尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T709-2019的规定。对于符合特定部分要求的钢板，如GB/T713.2、GB/T713.3等，其厚度允许偏差也有详细规定，并可根据供需双方协商，提供更为严格的偏差控制。

外形要求

除了尺寸控制外，新标准还对钢板和钢带的外形提出了具体要求，如平直度、波浪度等，以确保其在加工和使用过程中的稳定性和可靠性。;尺寸、外形、重量：新标准下的精准控制;PART;技术要求详解：确保钢板钢带的卓越性能;技术要求详解：确保钢板钢带的卓越性能;PART;试验方法全解：新标准下的科学验证;试验方法全解：新标准下的科学验证;PART;;PART;;;;;;引入电子质量证明书，通过数字化手段实现快速传递和存储，提高工作效率并减少纸质浪费。;规范化管理意义：;PART;热处理状态定义明确

新标准中明确引入了交货热处理状态的定义，包括退火（Annealing,代号A）、热轧（As-rolled,代号AR或WAR）、正火轧制（Normalizingrolling,代号+N）、正火（Normalized,代号N）、热机械轧制（Thermomechanicalprocessed,代号M）、淬火（Quenching,代号Q）和回火（Tempering,代号T）。这些定义有助于统一行业术语，提升材料生产和应用的标准化水平。

提高材料稳定性

通过明确不同热处理状态的要求，新标准有助于确保承压设备用钢板和钢带在使用过程中具有更高的稳定性。例如，退火处理可以消除材料内部的残余应力，改善材料的加工性能和机械性能；正火和回火处理则能够调整材料的硬度和韧性，满足特定工况下的使用需求。;;PART;;PART;低合金钢：新标准下的低温性能突破;;PART;优异的低温韧性

新标准下的镍合金钢，如9Ni钢板，在极低的温度环境下(-196℃)仍能保持卓越的冲击韧性，有效避免脆性断裂，确保承压设备在极端低温下的安全运行。

高强度与耐腐蚀性

镍合金钢不仅具有高强度，能够承受较大的载荷和压力，还表现出良好的耐腐蚀性能，对乳酸、碱等化学物质的抵抗能力较强，适用于多种恶劣环境。

良好的焊接性能

新标准强调镍合金钢的焊接特性，通过优化合金元素配比和热处理工艺，确保钢板在焊接过程中性能稳定，易于加工和连接，满足复杂结构承压设备的需求。;镍合金钢：新标准下的极端低温性能探索;PART;;;高锰钢：新标准下的高强度与低温性能并存;焊接性能改善

针对高锰钢的焊接特性，新标准提出了相应的焊接工艺要求和焊后热处理措施，确保焊接接头的性能满足使用要求。;;高锰钢：新标准下的高强度与低温性能并存;;PART;调质高强度钢：新标准下的强度与韧性平衡;热处理状态定义明确

新标准对调质高强度钢的热处理状态进行了明确定义，包括淬火(Q)、回火(T)等状态。这些定义有助于生产者和使用者准确理解材料性能，确保材料在使用过程中能够满足设计要求。;PART;不锈钢与耐热钢：新标准下的耐腐蚀与高温性能;性能检测与评估;PART;;复合钢板：新标准下的创新材料与工艺;热处理优化

针对复合钢板的不同材质特性，采用针对性的热处理工艺，以消除内应力、提高组织均匀性和综合性能。;;;PART;;PART;试验条件与方法更新

新标准GB/T713.1-2023对承压设备用钢板和钢带的拉伸试验条件与方法进行了全面更新。明确了室温、高温及低温下的拉伸试验标准，确保在不同使用环境下材料的强度