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机电安装质量保证措施

1、现场建立机电安装质量保证体系

执行线上所有施工人员的主要任务是根据规范、标准、施工组织

设计或施工方案的要求去组织施工，保证和提高各道工序的安装质

量，以工序质量来保证工程质量。施工人员还需结合施工实际情况，

针对容易产生质量问题的某些工序，找出原因，采取预防措施，在施

工中分工序加以控制，起到事先预防的作用。

监督线上质检人员的主要任务是以质量标准为依据，对材料、配

件、加工件、设备、各施工工序、分项工程及分部工程进行质量检验，

起到质量把关的作用。为了做好质量检验工作，实施过程中需采取一

些切实措施，做到四个统一，即统一检验标准，统一检测方法，统一

检验内容，统一检验工具。

施工过程中当监督线和执行线两者意见不一致时，应以监督线意

见为准，行使质量否决权，直至整改符合要求为止。实践表明，现场

建立这样的质量保证体系开展工作，不但可以大大提高施工人员的质

量意识，重视质量控制，还可以增强质检人员的责任感，严格把好检

验签证关。

2、质量管理措施

⑴重视并做好各层次的施工前技术交底工作，要求质检人员参

加，事后填写好施工技术交底记录表，作为施工文件归人工程档案。

使施工人员切实做好技术交底，真正做到心中有底。

⑵建立对使用材料的检查验收签证制度，严格控制使用材料质

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量。材料的合格证或质保书归人交工资料，不合格的材料或三无产品

均不得混入使用。

⑶抓好各项隐蔽工程和调试工作的验收，做到不漏项，杜绝质量

隐患。

⑷加强施工质量记录的管理，记录应及时，内容应真实，做到施

工质量记录资料的同步性和正确性。

⑸工程质量实行自检、互检和专检相结合。安装的设备在检查后

都需有实测数据和签证手续，每项设备交工验收都必须有完整的质量

资料，包括各工序安装测量记录、隐蔽工程验收记录、试运转记录和

质量评定等资料。工程交工验收必须具有各个单项工程和分部工程完

整的质量资料。

⑹以主动积极的态度，配合好土建施工，为下一步安装创造良好

条件。要求是在建筑物中安装所需的各种预埋件和预留孔，做到不遗

漏，尺寸和位置正确。要求安装各专业施工人员，在土建每次浇筑混

凝土前，对建筑物中预埋件和预留孔，应主动配合土建清点复查，发

现问题尽快提出，求得改正，以保不漏和正确。

⑺根据楼内设备布置，应事先提出预留设备吊装孔，保证各大件

设备顺利、安全地进入到位。

⑻组织力量，做好样板间施工，为全面安装及早条件。样板

间的选定应由建设单位、设计、土建、安装和装饰单位一起议定。然

后画出安装大样图，按照先通风、再管道、后电气的安装顺序按大样

图施工。待安装作业基本完成，安装质量符合要求，由建设单位、设

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计、质检部门检查认可。再由土建和装饰单位配合作业，直至样板间

全部施工完毕。

⑼统一安装用支吊架的型号、规格，集中预制，凭单领用，改变

分散的现装现制、边装边制的习惯做法，有利于提高质量和节约材料。

为此，事先应与设计和建设单位一起确定本工程所用支吊架的型号、

规格，绘制加工图，注明技术要求，选定场地，有计划地组织力量预

制加工。各施工班组按需要填明规格数量，凭单领用。

⑽合理部署，妥善安排，缩短调试周期。由于各专业的调试工作

量多而复杂，在一般情况下，使调试