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WP66L中压空压机的操作、维护及故障处
理
1.WP66L中压空压机的操作
1.1安装后、初次开机前的检查
–检查电气连接是否与铭牌上的参数匹配。
–检查压缩机和压缩空气供给单元之间所有的连接是否正确?(请特别注意
压缩空气的连接)
–所有排污管线是否连接正确?
–曲轴箱内是否已经注入润滑油?
–所有工具和外部物体是否从压缩机上移走?
–检查冷却空气入口是否阻塞。
–空气过滤器是否已经有运输位置旋转至操作位置?
–所有单元是否已经洁净?
1.2操作方式
Sauer压缩机通电后,使用模式选择器可以选择以下
两种方式来启动:
–操作方式“Manual-手动”:
使用操作方式选择器或主开关可以控制压缩机启动、运行和停机。
–操作方式“Automatic-自动”
用外置装置控制压缩机的启动和停机(例如储气罐上的压力开关)。
当压缩机启动时,排污阀打开无负载启动。启动几秒后,阀关闭,压缩机带
压运行。
1.3初次运行
1.3.1检查旋转方向
首先,让Sauer压缩机运行几秒钟,检查旋转方向。
1.合上电源,ON。
2.选择Manual手动方式启动压缩机。
3.立即检查压缩机旋转方向。必须按照曲轴箱上的箭头
方向旋转。
4.将开关置于“0”位置,停机。
5.断开电源,OFF。
6.如果选择方向不正确,由专业人员改变电机两级接线。
危险!
1.3.2试车
1.合上电源,ON。
2.选择Manual手动方式启动压缩机。
如果调整正确,排污阀将在15秒后关闭,压缩机带压运行。
3.检查各级压力表、油压表,与正常值进行对比。
4.检查自动定时排污功能。
必须每隔15分钟排放大约15秒。可通过压力表压力是否下降来判断。
5.将开关置于“0”位置,停机。
6.断开电源OFF。
7.如有必要,排除产生偏差和故障的原因。
1.4日常操作
1.4.1清洗
(1)保持压缩机工作地点的清洁。
(2)保持指示和控制单元的清洁。
1.4.2检查
(1)检查连接、管线和电线是否损坏。
(2)每周一次,在启动前检查液位高度,如有必要,加满润滑油。液位不要超过
最高标记。
1.4.3操作
(1)合上电源开关。
(2)使用自动方式控制压缩机运行。
1.4.4注意
(1)注意异常的运行声音。
(2)注意泄漏(压缩空气、油、冷凝物)。
(3)压力表上的数值应该在压力图中阴影区域内(如下)。
(4)油压应该在1.8bar和4bar范围内。
(5)一个小时之内压缩机只能启动5—6次。每次运行时间至少为10分钟。
1.5初次注油
1.旋开注油塞(红色)。
2.注油,通过量油尺(红色)检查液位。
注意!
注入的油最多不超过量油尺的上限。否则会增加压缩机
油耗。
3.将量油尺放回原处,用螺栓固定好注油塞。
2.WP66L中压空压机的维护与维修
2.1维修后注意事项
1.每次维修工作完成以后让压缩机运行50小时进行检查。
2.检查维修后螺栓是否已经紧固。
2.2更换空气过滤器滤芯
1.拧松蝶形螺母,移走空气过滤器端盖。
2.去除耗损的空气过滤器滤芯。
3.如有必要,用抹布清洗过滤器。
4.放入新的滤芯。
5.盖上端盖,拧紧蝶形螺母。
2.3换油
1.将接油盒放在排油口的下方。
2.拧松排油螺栓。
3.等待所有的油排尽。
4.重新拧紧排油螺栓。
5.松开注油塞(红色)。
6.注油并通过量油尺检查液位。
油面应处在量油尺上刻度线的上下限之间。
7.放回量油尺,旋紧注油塞。
2.4清洗油过滤器
1.拧松螺母,移走观察孔端盖。
2.拧松油过滤器上的紧固件。
3.将油过滤器从曲轴箱上移开。
4.用合适的溶剂
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