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一级建造师必考知识点机电实务机
械设备安装
机械设备安装
一、设备基础混凝土强度验收
1、主要检查验收:混凝土配合比、混凝土养护、混凝土强度是否符合设
计要求
2、对质量有异议时,可请有检测资质的单位进行复测
3、重要设备的基础应做预压强度试验,预压合格并有预压沉降详细记录,
如大型锻压设备、汽轮发电机组、大型油罐
二、设备基础位置和尺寸的验收要求
1检查项目:预埋地脚螺栓的标高和中心距;预埋地脚螺栓孔的中心线位
置、深度、孔壁垂直度
2IOMPa
、安装胀锚地脚螺栓的基础混凝土强度不小于,基础有裂缝的部位
不得使用胀锚地脚螺栓三、机械设备安装的一般程序【想放茶点就调浆,
装加食盐】施工准备一设备开箱检查一基础测量放线-基础检查验收一垫
铁设置一设备吊装就位一设备安装调整一设备固定与灌浆一设备零部件清
洗与装配一设备润滑与加油一设备试运行一工程验收四、设备固定与灌浆
1一次灌浆:设备粗找正后,对地脚螺栓孔的灌浆
2、二次灌浆:设备精找正,紧固地脚螺栓、检测项目合格后,对设备底座
与基础间的灌浆
五、单机试运行前还应完成哪些设备和系统的调试
包括:润滑、液压、气动、冷却、加热和电气及操作控制等系统单独模拟调
试合格;按生产工艺、操作程序和随机技术文件要求进行各动作单元、单机
直至整机或成套生产线的工艺动作试验完成
设备单体试运转的顺序:先手动后电动;先点动后连续;先低速,后中局J
速。
六、试运转
1无负荷联动试运转:主要检查整条生产线或联动机组中个设备相互配合
及按工艺流程的动作程序是否正确,同时也检查连锁装置是否灵敏可靠、
信号装置是否准确无误。无负荷联动试运转应按设计规定的联动程序进行
或模拟进行
2、负荷联动试运转:在投料的情况下,全面考核设备安装工程的质量,考
核设备的性能、生产工艺和生产能力。检查设计是否符合和满足正常生产
的需求。
3、无负荷单体和联动试运转规程由施工单位负责编制,并负责试运转的组
织、指挥和操作,建设单位和相关人员参加;符合单体和联合试运转由建设
单位负责编制,并负责试运转的组织、指挥和操作,施工单位及相关方可依
据建设单位的委托派人参加,配合负荷试运转。
七、典型零部件的安装:联轴器安装,轮系装配及变速器安装,滑动轴承和
滚动轴承安装,轴和套热(冷)装配,液压元件安装,气压原件安装、液压
润滑管路安装等
八、齿轮安装要求:着色法检查齿轮啮合的接触斑点(涂在小齿轮上,使大
3-4(
齿轮转动转;啮合斑点趋于齿侧面中部),压铅法检查啮合间隙铅
丝直径不大于间隙的3倍)
九、有预紧力要求的螺纹连接件的常用紧固方法:定力矩法、加热伸长法、
测量伸长法、液压拉伸法;
过盈配合件的装配方法:压入装配法、低温冷装配和加热装配法,主要采用
加热装配法十、联轴器的装配
1将两个半联轴器一起转动,每转动90。测量一次,记录5个位置的径向
位移
2、主要测量:两轴心径向位移、端面间隙和两轴线倾斜
十一、影响设备安装精度的因素
1设备基础:强度、沉降和抗振性能
2、垫铁埋设:接触情况和承载面积
3、设备灌浆:强度和密实度
4、设备制造:加工精度和装配精度(装配精度包括:相对运动精度和配合
精度、接触质量);相对运动精度包括:直线运动精度、圆周运动精度、传
动精度
5(
、测量误差:基准精度和仪器精度形状误差和位置误差)
6、地脚螺栓:紧固力和垂直度
7
、环境因素
十二、安装偏差方向的原则【孕妇抹油】
12
有利于抵消设备附属件安装后重量的影响、有利于抵消设备运转时产
生的作用力的影响
34
、有利于抵消零部件磨损的影响、有利于抵消摩擦面间油膜的影响
十三、设备安装偏差方向的控制
1补偿温度变化所引起的偏差
2、补偿受力所引起的偏差
3、补偿使
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