中压交联设备安全操作规程.pptxVIP

中压交联设备安全操作规程;1.1设备操作人员必须经过安全教育，熟悉本设备操作规程，经考试合格，取得操作证方可上车。

1.2操作人员上机前，应按规定正确穿戴好劳保用品。1.3开车前认真检查各安全装置是否安全可靠，转动部分有无障碍物，紧固件是否固定牢固，发现不安全因素必须及时排除。

1.4设备上所有防护设施及零部件，不得随意拆卸或挪用，设备周围严禁堆放与生产无关的物品，设备上严禁摆放工具物品以防滑下造成事故。

1.5设备运转时，发现不正常现象或异常声音时应及时停车检修，禁止边开车边修理。

1.6设备运转时不允许操作人员靠在设备及安全装置上，不得从转动部位上面跨越传递物品，也不得触摸旋转部件。

1.7禁止在设备运行过程中进行设备维修、润滑、换档及清洁工作。

1.8管道内压力有指示未回到零时，严禁打开上、下封闭器。1.9上封闭器打开时，严禁前面站人。

1.10开车或停车时，挡班应通知收线人员，做好开车或停车准备，以免发生危险。

1.11电气故障必须由电工修理，其它人员不能乱拆乱修，修理设备时，须断开分路开关或电源，并挂警示牌。;2.1挡班班长职责

2.1.1按照生产、工艺要求和操作规程，负责指挥整个工组的生产。

①负责布置各岗位人员的任务和职责，最后校验加工前准备工作情况，核对有关工艺参数。

②按照机组生产操作总程序，发出有关操作指令，并负责主操作台的操作。

2.1.2对本班生产中严格遵守工艺纪律和操作规程负全责。在连续生产中应定期了解各工艺参数变化和各单机运行情况，检查、监督各岗位操作人员坚守岗位并做好必要的原始记录，负责生产制造卡的填写。

2.1.3对本设备安全运行和本班产品质量负责。当生产中出现异常情况时，应迅速作出判断，采取有效措施。当设备、人身安全受到威胁或产品质量问题严重而难以解决时，应立即指挥各岗位按停车（或紧急停车）程序停车，并报告有段领导和部门处理。

2.1.4加工过程中，负责除其他岗位人员监控的工艺参数以外的参数的监控和调整。

2.1.5坚持文明生产。加工完毕后，负责负责检查、监督完工后各项工作的完成。;2.3交联挤出机???（Φ65-Φ150-Φ90）职责

2.3.1设备运行前检查挤出机，冷却液循环系统的完好性，并进行必要班前保养。

2.3.2按生产规程和工艺要求准备好适当的挤出模具和生产中常用工具，并检查其完好性。

2.3.3装好机头，按工艺要求预热挤出机及模具，并负责配模和周围场地的任务。

2.3.4与主操作台配合，负责导体屏蔽、绝缘层和绝缘屏蔽挤出的厚度和偏心的调整，清楚调偏废料。

2.3.5负责上封口的密封。

2.3.6连续生产过程中，负责定期检查三台挤出机各加热区的温度，认真调节控制在工艺要求范围内，并做好原始记录。

2.3.7随时观察设备运行情况，发现异常，立即报告挡班班长，并按班长指令采取措施。

2.3.8加工完成后，负责上封口的打开，机内余料排出，拆机头并清理模具和周围场地的任务。

;2.5氮气源和压缩空气源系统职责

2.5.1设备运行前，检查设备（包括氮气源系统和空气源系统）的完好性，并做好空压机排污，加油等必要的班前保养工作。

生产前根据工艺要求，提前启动系统，备好足量的压缩空气及氮气。

2.5.2生产运行过程中，负责按工艺要求操作，保证氮气压力稳定和足量的压缩空气，并定时检查储气罐压力，做好原始记录。

负责按规定进行成组氮气瓶的换装，检查并解决可能出现的泄露现象。

2.5.3生产中随时过程观察设备（系统）的运行情况，发现异常立即报告挡班班长，并按班长指令采取措施。

2.5.4加工完毕后，关闭有关阀门，并进行周围场地清理。

;润滑部位;润滑部位