燃气机组操作工安全技术操作规程.docx

燃气机组操作工安全技术操作规程

1适用范围

本规程适用于XXX公司燃气机组监控、操作人员。

2上岗条件

2.1必须经过安全技术部门的培训，考试合格取得操作证后，方可持证上岗。

2.2熟悉本设备的结构、性能、工作原理、技术特征，必须做到“三懂四会”（懂性能，懂原理，懂设备结构，会操作，会维护保养，会排除故障和处理事故，会正确使用消防器材和防护器材），巡检工并备有日常维修工具。

3安全操作规定

3.1严格执行现场交接班制度及岗位责任制，交接班时应交清本班设备的运行情况及设备完好情况，同时要详细介绍本班运行情况和建议下班应注意事项。

3.2工作期间正确穿戴及使用个体劳动防护用品。

3.3开机前，首先检查燃气管线无泄漏及机组进气管线阻火器完好。配合维修电工检查发电机组与控制屏连接的主电缆接头紧固可靠，紧急停机装置动作正常。

3.4开机前，应启动排风装置使其一直工作至机组停机；如果执行器与发动机进气管蝶门的连接杆脱开，严禁开机。

3.5机组运行期间双方共同进行一次交接班检查，检查完后应签写好交接班记录，检查的主要内容有：

3.5.1500GF1-RY燃气机机油压力应处于600～750kPa之间，滤前滤后压差不大于200kpa，500GFM燃气机机油压力应处于400～750kPa之间，滤前滤后压差不大于200kpa。

3.5.2打开水泵放水阀，水泵应正常供水，压力表指示0.1～0.4Mpa。

3.5.3检查发动机外观状况，不得有漏水、漏油、漏气等现象，所有零部件应固定牢固，不得有明显的振动或松动现象。

3.5.4排气管应排烟正常，无异常声响。

3.5.5机组运转期间操作者应避免正对安装在进气管线两端及机体上的防爆门，应避开飞轮等高速转件，不能触摸排气管等高温物件，勿接触高压接线端子。

3.5.6500GF1-RY燃气机组启动前准备工作

3.5.6.1启动前，检查机组辅助启动装置、电机及电源正常，拖动皮带完好无裂纹，移动小车固定电机的螺栓紧固，电源线完好无损。检查机体内燃气排空，后再开启燃气阀门，严禁先给燃气再按启动按钮。手动泵油，观察监控仪压力显示0.1MPa以上，启动不成功或启动后又熄火时，应立即关闭燃气阀门，查清原因，排净缸内混合气体后，再按规定程序重新启动。

3.5.6.2开机时，开动排风装置，直到停机。

3.5.6.3操作者在机房内操作时，应戴安全帽、正确使用个人防护用品，机器运转过程中不能直接面对防爆门，应避开飞轮等高速旋转件，不能触摸排气管等高温件。

3.5.6.4运行中，若发现燃气有泄漏情况，操作人员应立即卸掉负荷并停机检查。

3.5.6.5机组运行时，注意燃气发动机防爆安全门，一旦爆破（其声音较大）应立即关闭气源，更换防爆胶皮后方可重新启动。

3.5.6.6发动机正常工作时各项参数参考值：水温在65～75℃范围为宜，不得低于60℃，也不要高于85°C（85°C报警不停机）。机油温度在60℃范围为宜，不得高于90℃（90℃报警不停机）。机油压力在400～800kpa范围内；（350kpa报警，250kpa停机）发动机缸温不超过430℃（正常250～280℃）。若缸温过高，则应调整发动机的空燃比或调整点火提前角。发动机各缸缸温差不超过80℃。单缸排温不超过600℃。发动机各缸排温差不超过50℃。

3.5.7500GFM燃气机组启动前准备工作：

3.5.7.1开机前，机组运行人员首先检查供气管线及连接部位的密封是否可靠，不准有渗漏，如出现渗漏必须立即采取措施；其次检查所有的起动开关是否灵活可靠，确定可靠后方可开机。

3.5.7.2机组起动前，首先关闭所有气阀进行排空，以防阀门不严造成漏气、排空完毕后方可开机。

3.5.7.3起动机组时，必须有两人在场，机组起动5min后方可离开操作间，并检查机组所有的油路、水路、气路是否正常，如有问题迅速停机，立即排除。

3.5.7.4机组在运行期间，每间隔30min检查一遍机组的运行情况（包括发电机组和控制屏指示）是否处于正常工作状态，如出现问题立即解决。

3.5.7.5开机后检查油尺油面指示，确保油面正常。检查水泵，确保水泵正常工作，水面高度保持在正常位置。

3.5.7.6发现机组开机、运行期间功率因燃气波动时，立即通知巡检人员及时调整空气、燃气蝶阀，提高机组运行功率。

3.5.7.7每周检查一次混合器的空气蝶阀，如出现蝶片被油污卡住，立即拆下清理，重新安装后，通过触摸屏标定零点，如阀轴晃动太大及时更换配件。

3.5.7.8运行机组出现超速、油压低报警后，控制系统将调速器和电动蝶阀关闭；需开机前将触摸屏上的“调速器手动”按钮点为灰色，重新打开电动蝶阀进行开机。

4500GF1-RY燃气发电机组启、停操作

4.1机组及配套辅助系统零部件应