第二章 钢结构、平台及护栏安装标准.pdfVIP

第二章钢结构、平台、通道及护栏、管道安装标准第一节钢结构

第一条材料检查

1、检查钢材表面有无明显缺陷，有无分层和夹渣，厚度是否达到标准等。

2、进口钢材、混批钢材、质量有疑义钢材和设计有复检要求的钢材应抽样

复检。

3、板厚等于或大于40mm，设计有Z向性能要求的厚板应抽样复检。

4、连接螺栓应严格观察检查，螺纹不应有损伤，尤其高强度螺栓应使用放

大镜、硬度计或磁粉探伤抽查至少10件。

5、采用螺栓球或焊接球连接时，螺栓球和焊接球应符合相应要求，现场应

每种规格抽检10%（不低于5件）。

第二条下料准备和加工要求

1、严格按图纸计算各零部件尺寸，列出清单应做到不漏下、重下和错下。

2、严格控制边料率，边料率应小于3%，禁止浪费甲供材料。

3、材料切口处应清除残存的氧化部分，切割应平直，切口表面粗糙度应在

50um范围内。

4、碳素结构钢和低合金结构钢采用加热矫正时不应超过900℃，低合金结

构钢应自然冷却，不应骤冷。

5、采用螺栓或铆钉连接钢梁时螺栓连接孔、铆接孔不应采用气割的方式获

得，应采用机制孔。

6、连接孔不准任意扩孔，必须经设计人员同意方可进行，且扩孔后孔径不

准超过螺栓直径的

1.2倍。

7、材料厚度5mm以上的对接焊必须按要求开坡口。

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第一条钢结构安装、组焊

1、对照图纸检查验收基础，柱基础每个用经纬仪、水准仪、全站仪等工具

检查合格。

2、柱子基础支撑面标高不应超过±3mm，水平度不应超过（长度）l/1000，

预留孔中心偏移不应超过10mm。

3、设计要求顶紧的节点其接触面积不应低于70%，周边最大间隙不应大于

0.8mm。

4、钢屋架、梁及受压杆件跨中的中线垂直度不应大于h（高度）/250，且

不应大于15mm。

5、侧向弯曲矢高：

当L≤30m时不应大于10mm；当30m＜L≤60m时不应大于30m；当L＞60m

时不应大于50mm。

6、安装在混凝土柱上的钢桁架或梁的支柱中心对定位中心轴线偏差不应大

于10mm。

7、各钢桁架或梁的间距偏差不应大于10mm。

8、钢结构现场组焊的，无垫板间隙应在0mm~＋3mm范围内，有垫板间隙

应在－2mm~＋3mm范围内。

9、焊接H型钢不应进行整体长度加长组焊，在组焊H型钢时就应考虑好长

度，并把翼板焊口和腹板焊口错开至少200mm以上。

10、非焊接H型钢对接组焊应采用阶梯对接或45度斜口对接，视情况应在

两面加连接板，且连接板厚度应不低于腹板厚度，长度应不低于H型钢高度，

宽度应和腹板高度一致。

11、钢梁对接错边不允许超过2mm，对接间隙2mm为标准间隙，且应打

焊接坡口。

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12、采用螺栓连接或铆接的，应严格按照设计要求选用螺栓或铆钉的强度

等级。

13、所有的连接螺栓紧固后丝扣冒出应在2~3扣之间，且螺栓方向应一

致。

14、设计有明确要求的应按设计要求执行。

第二节平台、通道、楼梯及护栏

第一条一般规定

1、距离地面或下方相邻平台

1.2米及以上的平台、通道或工作面应在所有敞开边缘设置扶栏。

2、平台、通道、楼梯和护栏使用的材料力学性能应不低于Q235－B。

3、安装后的平台钢梁应平直，铺板应平整，不应有歪斜、翘曲、变形及其

他缺陷。

4、钢平台、楼梯、通道不准靠自重安装固定，固定的拉力不应小于工作负

荷系数的

1.5倍。

5、钢平台、通道应考虑使用防滑材料，当倾角达到10°时还应格外采取防

滑措施。

6、露天钢平台、通道应考虑放积水。

7、护栏应确保梯子及其所有构件及其连接部分表面光滑、无锐边、尖角、

毛刺或其他可能对人员造成伤害或妨碍其通过的外部缺陷。

第二条护栏安装结构要求

1、护栏中间栏杆和上下栏的距离不应大于500mm。