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绞车安装及打运安全技术措施

一、概述

根据矿工作安排，由综采安装队安装15103工作面jsdb-30双速绞车两

部、jsdb-19双速绞车一部、jsdb-13双速绞车三部、jh-14双速绞车二部、

jd-16调度绞车一部、jd-11.4kw绞车一部为工作面打运综采设备使用，

为保障施工安全，特编写本措施。

二、绞车的安装

1、绞车安装方法

（1）安装绞车：绞车整体下井，将绞车运到安装位置后，jsdb-30双速

绞车用两台10吨手拉葫芦将设备移动到基础上，再固定地脚螺栓，打

好四压两戗压车柱。jsdb-19双速绞车一部、jsdb-13双速绞车三部、一

米皮带机头处jh-14双速绞车用两台5吨手拉葫芦将设备移动到基础上，

再固定地脚螺栓，打好四压两戗压车柱。jd-16调度绞车、jd-11.4kw打

好固定地脚螺栓。

（2）安装钢丝绳：钢丝绳放在绞车旁边，先将绞车供电后再将钢丝绳

缠绕在绞车滚筒上，再将钢丝绳头固定好。

（3）安装电气系统：严格按矿提供的电气供电图安装与接线。

2、绞车试运行

（1）试运行前的准备

a、检查各部位连接螺栓、钢丝绳固定点等部位是否紧固。

b、检查电气连接是否正常。

c、轨道上是否有影响车辆运行的杂物。

d、车辆之间的连接是否牢固，车辆是否超载和偏载。

（2）试运行及注意事项

开始先试验低速运行，再试验高速运行；先轻载运行，再重载运行。

在试运行时发现异常情况要及时停车处理。

3、绞车操作前的检查

（1）检查绞车电机电源线接线是否正确；

（2）检查起动器等电控设备是否正常；

（3）检查斜巷信号装置是否正常；

（4）检查轨道中有无影响车辆运行的杂物，检查轨道质量是否满足行

车要求，如有问题必须整改好后方可行车。

（5）检查各车辆之间的连接是否可靠；

（6）检查车辆是否超载和偏载；

（7）检查绞车的电器和机械各部件是否正常；

4、绞车安装质量要求

（1）绞车必须下基础或打地锚固定。

（2）各地滚齐全有效。

（3）各部件安装、固定螺栓、弹垫、垫圈齐全有效。

（4）各运转部位运转平稳无异响。

三、设备打运

（1）打运路线

+720轨道上山→15103回风、进风顺槽→15103工作面。

斜巷打运验算

（一）回风顺槽上口拉下山绞车验算：

1、jsdb-30双速绞车打运,最大坡度13?,绳长700米,钢丝绳直径

φ24.5mm，公称抗拉强度1700mpa,绞车最大牵引力为30吨,钢丝绳最

小破断拉力总和为38.9吨，车物最大重量24.8吨。

牵引力计算公式：

f拉=w车物(sinθ+u1cosθ)+w绳(sinθ+u2cosθ)

2、绞车验算：

f拉=w车物(sinθ+u1cosθ)+w绳(sinθ+u2cosθ)

=24.8×(sin13?+0.015cos13?)+2.215×10-3×700×(sin13?+0.2cos13?)

=5.09＋0.65

≈5.74(吨)

绞车最大拉力为30（吨）,30;5.74,故满足使用要求。

3、钢丝绳验算：

38.9/5.74=6.78;6.5

故钢丝绳满足使用要求。

（二）进风顺槽口sdj-19双速绞车验算：

1、进风顺槽口jsdb-19双速绞车,最大坡度13?,绳长700米,钢丝绳直径

φ24.5mm，公称抗拉强度1700mpa,绞车最大牵引力为25吨,钢丝绳最

小破断拉力总和为38.9吨，车物最大重量12.8吨。

牵引力计算公式：

f拉=w车物(sinθ+u1cosθ)+w绳(sinθ+u2cosθ)

2、绞车验算：

f拉=w车物(sinθ+u1cosθ)+w绳(sinθ+u2cosθ)

=12.8(sin13?+0.015cos13?)+2.215×10-3×700×(sin13?+0.2cos13?)

=3.06＋0.65

≈3.71(吨)

绞车拉力为25（吨）,25;3.71,故满足使用要求。

3、钢丝绳验算：

38.9/3.71=10.5;6.5

故钢丝绳满足使用要求。

（三）工作面打运绞车验算：

1、上车房jsdb-13双速绞车打运支架,最大坡度10?,绳长180米,钢丝绳

直径φ24.5mm，公称抗拉强度1700mpa,绞车最大牵引力为20吨,钢丝

绳最小破断拉力总和为38.9吨，车物最大重量28吨。

牵引力计算公式：

f拉=w车物(s