升降台铣床检验条件 精度检验 第1部分：卧式铣床 编制说明.docx

升降台铣床检验条件精度检验第1部分：卧式铣床

（征求意见稿）编制说明

4

一、工作简况

1、任务来源

本项目是根据国家标准化管理委员会下达《2023年国家标准复审修订计划（国标委发[2023]64号）》的安排，对计划号为T-604，国家标准计划名称为《升降台铣床检验条件精度检验第1部分：卧式铣床》进行修订。主要起草单位：北京北一机床有限责任公司、通用技术集团机床工程研究院有限公司、安徽卓朴智能装备股份有限公司，计划应完成时间为2025年4月。

2、主要工作过程

起草（草案、调研）阶段：计划下达后，2024年1月全国金属切削机床标准化技术委员会铣床分技术委员会（以下简称：铣床分标委会）组织北京北一机床有限责任公司、通用技术集团机床工程研究院有限公司、安徽卓朴智能装备股份有限公司等单位成立了《升降台铣床检验条件精度检验第1部分：卧式铣床》修订起草工作组。起草工作组对原标准多年来的实施情况和存在的问题进行了调查研究，确定了标准的修订原则。在此基础上与联合起草的单位多次通过信函和电话沟通，并结合现行有效的相关标准和行业技术发展趋势，对GB/T3933.2-2002与GB/T21948.1-2008标准中需要合并改进、提高的部分进行了修订，并对标准的主要技术内容进行多次试验验证后，于2024年9月形成了标准征求意见稿和编制说明，经组长审核后报至铣床分标委会秘书处。

3、主要参加单位和工作组成员及工作内容

本部分起草单位为：北京北一机床有限责任公司等。

二、标准编制原则和主要内容

1、编制原则

本部分在制订过程中认真贯彻执行工业和信息化部、中国机械工业联合会有关行业标准制修订管理办法，并本着科学性、合理性和可操作性及如下原则进行修订工作：

——标准修订内容体现先进性、前瞻性、合理性、可操作性；

——符合现行相关法律、法规、规章，与其保持一致；

——积极采用先进技术和科技成果，并将其转化到标准之中；——在技术内容设置上与相关国家标准或行业标准协调一致；

——按照GB/T1.1-2020的规定进行编写。

2、标准主要内容

本部分共分：范围、规范性引用文件、术语和轴线表示及铣削操作工序、一般要求、几何精度检验、工作精度检验、定位精度检验七章。

（1）范围

本章按照ISO1701-1:2004的“范围”编写，去掉了原GB/T3933.2-2002中增加的“本部分适用于工作台面宽度200mm～500mm一般用途的普通精度卧式升降台铣床(包括万能铣床)”的内容，增加了“数控卧式升降台铣床”，保留了ISO1701-1:2004中“本部分仅用于机床的精度检验，不适用于机床的运转检查（如振动、不正常的噪声、运动部件的爬行等），也不适用于机床的参数检查（如速度、进给量等）。这些检查应在精度检验前进行”的内容,以便与其他采标的产品标准协调统一。

（2）规范性引用文件

4

因GB/T17421.1-2023已等效采用了ISO230-1：2012，所以在引用标准中将这项国际标准改成了相应的我国国家标准。

（3）术语和轴线表示及铣削操作工序

增加了“术语和轴线的表示、铣削工序、机床的简要说明”三个部分，对机床的轴线及部件进行了命名，对铣削的工序进行了说明。

（4）一般要求

按照机床精度检验标准的习惯用语将第4章“简要说明”改为“一般要求”。

本部分中的4.4根据我国实际情况和ISO1701-1:2004中的含义作如下修改:“检验机床时，根据结构特点并不是必须检验本标准中的所有项目。为了验收目的而要求检验时，可由用户取得制造厂同意选择一些感兴趣的检验项目，但这些检验项目必须在机床订货时明确提出。”

本部分中的4.7条按照与其他同类标准协调统一的原则改写为“当实测长度与本标准规定的长度不同时，公差应根据GB/T17421.1-2023中4.1.2的规定按能够测量的长度折算，折算结果小于0.005mm时，仍按0.005计”。

（5）几何精度检验

本部分与原标准（GB/T3933.2-2002）相比，其主要差异为：

1）增加了数控升降台铣床的检验精度，即G1项-升降台垂直移动的直线度（Y轴）、G5项-工作台面与升降台垂直移动（Y轴）的垂直度。

2）减少了线性运动角度偏差的检验，即G3项—工作台纵向移动（X轴）的角度偏差。对这一项目我们进行了二十多年的使用与验证。从验证结果看，按国际标准规定的数值，各生产厂家都很难达到要求，所检机床中大部分超差在一倍以上。这主要是由升降台铣床自身的结构造成的，即工作台纵向移动时工作台导轨超出滑座