CNC通用装夹标准作业指导书——虎钳.xlsxVIP

标准作业规范书（SOP）

适用产品 非专用工装类产品 工站名称 CNC 设备 CNC立式加工中心 文件编号 版本 页次 1/1

料号 全属性硬质材料 模治具 虎钳（单、双） 下一工站

※操作条件: 使用材料 名称/料号 材质/规格 数量(寿命) 图示：

1、主程序名：根据工艺单编制上传 全属性硬质材料 全系

2、治具：虎钳 使用工具/耗材 切削液 8%-14%

3、其他：0.15mm塞尺、气枪、手锤 手锤（木质或橡胶）

虎钳扳手

※作业流程:

次序 作业步骤 作业细项 制程管制要点 执行者

1 检查来料 1、检查素材来料，目视是否有外观不良（图1）。 1、不可有严重的压伤、刮伤、变形、具体依照极限样品。 作业员

2 清洁夹具/来料 1、用气枪将虎钳表面清理干净，保证表面无杂物（图2）。

2、虎钳校正（划针校正、角尺校正、百分表校正）（图3）。 1、安装虎钳时，应擦净钳座底面、工作台面。

2、安装工件时，应擦净钳口、钳体导轨面及工件表面，防止压伤。 作业员

3 装夹 1、将素材来料如图放置在虎钳的指定位置，并用虎钳扳手锁紧。

2、用垫块、手锤消除素材与虎钳夹口间的间隙并确认工件必须装夹到位、是否夹紧（图4）。

3、工件在虎钳上装夹时，工件高出钳口的高度，应大于待切除的余量。

4、确认产品装夹后，要确定虎钳扳手是否取出及产品定位是否OK。 1、装夹工件时要轻拿轻放，产品部位不能碰到金属部位，防止刮、碰伤。

2、必须确认产品吸附OK方可进行后续加工。

3、用0.15mm塞尺确认定位接触点(面)与产品接触位置面的贴合（图5）。

4、如遇材料变形导致装夹缝隙，需用铜片、纸片、圆棒、平行垫块等垫平（图4）。

5、用平行垫铁装夹工件时，所选垫铁的平面度、平行度、相邻表面的垂直度应符合要求。垫铁表面应具有一定的硬度（图4）。 作业员

4 开启动按钮 1、合上CNC安全门。

2、按下控制面板上的循环按键(绿色按键)，启动加工程序进行产品加工。

3、目视屏幕显示面板，确认程序是否运行正常，切削液是否喷到刀具加工位置，等待首刀加工完成。 1、如有异常情况发生,按下紧急停止按键。

2、切屑液是否充足，是否对准刀具刃口上。 作业员

5 打开安全门 1、程序段有M00字样即加工完成，待机台运行至暂停后打开安全门，并用气枪将工件、虎钳及刀具上的金属屑清理干净。 1、检查刀具是否断刀，并用气枪吹干净虎钳表面、丝杠、螺母等活动部件上的切削液（图6）。 作业员

6 加工完毕

拆卸产品 1、打开安全门，用虎钳扳手松开螺杆，双手将产品取出。

2、如图所示并做自检，OK产品附工艺卡后放置在指定位置（待加工/已加工/NG品分开放置）。 1、下料时避免工件碰撞虎钳和机台的任何部位。

2、工件必须轻取轻放。

3、注意如果产品毛刺、倒角过大（具体比对依现场所签的样品），要及时通知班组长安排调机。 作业员

※注意事项:

作业前：1、检查刀具是否正常；2、虎钳丝杠、螺母等活动部件是否缺失、磨损、残渣、锈迹等；3、虎钳在CNC工作台上要固定牢靠，同时板紧锁紧螺钉，不许用手锤敲击活动钳身；4、注意虎钳工作台的T型槽里垫块是否平整且无残渣；5、工件定位是否符合要求。

作业中：1、夹紧工件时要松紧适当，只能用手板紧手柄，不得借助其他工具加力；2、强力作业时，应尽量使力朝向固定钳身；3、、机台在加工中切误打开安全门，查看机台是否正常运行；4、切削液是否喷到刀具加工位置，以及刀具是否断刀。

作业后：1、虎钳上、丝杠、螺母等活动部件的金属屑清理干净，查看刀具是否断刀；2、拆卸虎钳后需对丝杠、螺母等活动表面清洗、润滑、裹封一层润滑油，以防生锈。3、白夜班操机人员及产品向下转移交接内容包括：机台、虎钳、刀具及本班出现的异常。

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制作： 制程： 品质： 批准：

制定日期： 发行

有效期：三年