电子陶瓷的制作流程.pptxVIP

电子陶瓷制作流程详解

电子陶瓷的基本概念及特点01

电子陶瓷的定义以陶瓷为基体，通过电子工程技术设计和制造的具有电子特性的材料具有绝缘性、介电性、磁性等优异性能电子陶瓷的分类按功能特性分类：绝缘陶瓷、介电陶瓷、磁性陶瓷等按化学成分分类：氧化物陶瓷、非氧化物陶瓷等按制备工艺分类：传统陶瓷、先进陶瓷等电子陶瓷的定义与分类

高绝缘性：电子陶瓷具有优良的绝缘性能，能够有效防止电流泄漏高介电性：电子陶瓷具有高的介电常数、低的介电损耗，适用于电容器等电子器件高磁性：电子陶瓷具有高的磁导率、低的磁损耗，适用于磁性传感器等电子器件高热稳定性：电子陶瓷具有高的热稳定性，能在高温环境下正常工作高抗腐蚀性：电子陶瓷具有优良的抗腐蚀性能，能在恶劣环境下使用电子陶瓷的性能特点

电子陶瓷的应用领域01电子信息领域：电容器、磁性传感器、压电陶瓷等02通信领域：光纤、陶瓷滤波器、陶瓷谐振器等03汽车领域：陶瓷刹车片、陶瓷传感器等04能源领域：太阳能电池、燃料电池等05医疗领域：生物陶瓷、陶瓷牙齿等

电子陶瓷的原材料与选用02

0102氧化物原材料氧化铝：高硬度、高熔点、优良的绝缘性能氧化锆：高硬度、高熔点、优良的耐腐蚀性能氧化钛：高硬度、高熔点、优良的介电性能非氧化物原材料氮化硅：高硬度、高熔点、优良的绝缘性能碳化硅：高硬度、高熔点、优良的耐腐蚀性能硼化硅：高硬度、高熔点、优良的介电性能电子陶瓷原材料的种类及特性

根据电子陶瓷的性能要求选择合适的原材料考虑原材料的纯度、粒度、形状等因素考虑原材料的价格、来源、可持续性等因素选用原则通过实验筛选合适的原材料配比采用计算机模拟优化原材料配比参考国内外研究和行业标准选择原材料选用方法原材料的选用原则与方法

原材料纯度对性能的影响纯度高的原材料有助于提高电子陶瓷的性能纯度低的原材料可能导致电子陶瓷性能下降原材料粒度对性能的影响合适的粒度有助于提高电子陶瓷的性能过细或过粗的粒度可能导致电子陶瓷性能下降原材料形状对性能的影响合适的形状有助于提高电子陶瓷的性能不规则的形状可能导致电子陶瓷性能下降原材料对电子陶瓷性能的影响

电子陶瓷的制备工艺03

01机械粉碎法通过球磨、振动磨等机械设备将原材料粉碎成粉末适用于硬质、脆性原材料的粉碎02化学合成法通过水解、沉淀等化学方法合成电子陶瓷粉末适用于软质、韧性原材料的合成03激光熔融法通过激光束将原材料熔融并快速凝固成粉末适用于高纯度、细颗粒原材料的制备粉末制备技术与方法

干压成型法通过压力将粉末压成所需形状的坯体适用于简单形状、大尺寸电子陶瓷的制备注塑成型法将粉末与有机溶剂混合后注入模具中成型适用于复杂形状、高精度电子陶瓷的制备凝胶注模成型法将粉末与凝胶剂混合后注入模具中成型适用于复杂形状、高强度电子陶瓷的制备成型技术与方法

常规烧结法通过高温将坯体烧结成电子陶瓷适用于简单结构、低性能要求电子陶瓷的制备热压烧结法通过高温和压力将坯体烧结成电子陶瓷适用于复杂结构、高性能要求电子陶瓷的制备激光烧结法通过激光束将坯体局部烧结成电子陶瓷适用于高精度、高性能要求电子陶瓷的制备烧结技术与方法

电子陶瓷的成型与加工04

压制成型通过模具和压力将粉末压成所需形状适用于简单形状、大尺寸电子陶瓷的制备注塑成型将粉末与塑料混合后注入模具中成型适用于复杂形状、高精度电子陶瓷的制备将粉末与凝胶剂混合后注入模具中成型适用于复杂形状、高强度电子陶瓷的制备凝胶注模成型??电子陶瓷的成型技术

切割加工通过切割、研磨等机械方法将电子陶瓷加工成所需形状适用于简单形状、大尺寸电子陶瓷的加工精密加工通过激光加工、电火花加工等高精度方法将电子陶瓷加工成所需形状适用于复杂形状、高精度电子陶瓷的加工表面处理通过抛光、镀层等方法改善电子陶瓷的表面性能适用于高性能要求电子陶瓷的表面处理电子陶瓷的加工技术

成型方法对性能的影响不同的成型方法会影响电子陶瓷的密度、微观结构等性能选择合适的成型方法有助于提高电子陶瓷的性能加工方法对性能的影响不同的加工方法会影响电子陶瓷的尺寸精度、表面粗糙度等性能选择合适的加工方法有助于提高电子陶瓷的性能成型与加工对电子陶瓷性能的影响

电子陶瓷的性能测试与评估05

绝缘性能测试通过耐压试验、泄漏电流测试等方法测试电子陶瓷的绝缘性能01介电性能测试通过介电常数测试、介电损耗测试等方法测试电子陶瓷的介电性能02磁性性能测试通过磁导率测试、磁损耗测试等方法测试电子陶瓷的磁性性能03电子陶瓷性能测试方法

电子陶瓷性能评估标准国家标准参照国家标准对电子陶瓷的性能进行评估保证评估结果的一致性和可比性??行业标准参照行业标准对电子陶瓷的性能进行评估针对不同行业和应用领域制定相应的评估标准??企业标准参照企业标准对电子陶瓷的性能进行评估根据企业自身需求和技术水平制定相应的评估标准??

根据性能测试结果调整原材料的选用