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工业检测仪表的发展

工业检测仪表在工业生产过程中的地位是十分重要的。它虽然在工业产值中的比重较小，但在自动化工业生产中起着大脑和中枢神经的作用。近年来随着电子技术的飞速发展，工业检测仪表和控制系统获得了长足的进展。

所谓检测仪表就是利用物理学、化学和生物学等各种效应获取生产过程中的各种信息，它由传感器和变送器(有的还加指示或显示器)组成。目前可利用的检测变量大致可分为热工量、电工量、机械量、物理性质与成分量以及状态量等五类，相应地也把仪表分成五大类。

20世纪50年代，主要使用结构型的模拟仪表测量热工量和电工量，60年代有机械量和成分量的测量，70年代有用物理效应工作的模拟和数字仪表对状态量测量，80年代则发展了利用智能型仪表对生产过程进行多方面的测量与实时控制。所谓结构型传感器是通过机构部分的位移或力产生的电阻、电感、电容、气压等参数的变化，实现物理量的检测。所谓物理型传感器是利用某些材料的物理性质的变化来实现参数的直接检测。这种方法，传感器无可动部件，灵敏度高，体积小，便于集成化，这是近几年发展起来的新型传感器。所谓智能型仪表是模拟和数字式传感器与微处理机的结合，是具有检测、识别与控制功能的全新仪器。

在工业应用中，对传感器的需要是多方面的，但各个时期的重点不相同。前几年日本的调查表明，其顺序是：温度→变位→可见光→压力→红外线→变形→激光→流量。而这种倾向与现在工业检测仪表发展的实际情况基本吻合。由于节约能源的需要，目前温度传感器很受重视，而其中红外线辐射温度计最受欢迎。这种温度计具有非接触测量、操作和保养方便、可靠性高、寿命长、适于超高温与超低温特殊领域测量等优点，预计今后会有较大的发展。压力传感器是工业测量中的重要元件，原来主要采用机械式风箱、波尔洞管、隔膜、密封容器将压力变换成位移进行测量，而最近已经固体化，即利用集成化技术发展了硅固态压力传感器，这种传感器的需求在迅速增加。在流量传感器中，使用最多的是差压式流量计，但随着结构的变化，对使用更高精度、更高可靠性、更大测量范围及能在特殊条件下使用的流量计的要求也在日益增加。导电率、超声波及涡轮式流量计必将重新受到重视，卡门涡形流量计与激光流量计正在逐步地引起人们的注意。