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钻孔灌注桩施工方案

一.施工流程

施工准备T测量放线一桩位复核T护筒埋设一钻机就位T钻进成孔一

一次清孔T吊放钢筋笼—导管安装一二次清孔T沉渣测量一灌注水下混凝土

τ

桩底注浆

二、施工工艺

根据施工条件、工程量及进度要求，本工程钻孔灌注桩成孔及清

孔均采用正循环施工工艺。

三、测量放样

1.建筑平面点位

根据建设单位提供的测站，汇同监理单位，在施工范围内设立测点，

算出方位角及距离，在施工现场内建立合适的测量控制网。

2、平面控制

采用控制点座标测定，各点进行角度交会控制。

3、水准点

现场水准点必须引测在永久性或非永久性的建筑物或构筑物上,且距离

不得大于100m,需满足施工现场范围内通视，通视水准点不得少于2个。

4、测量规程

(1)

控制点、水准点等测量标志，均应严格保护好，做好醒目标志，并

作好记录。

(2)

桩位位置放样、标高引测均通过自检(技术负责人技术负责人现场监理、建设

单位复核、验收合格后方可施工。

(3)

保证测量原始记录的完整、技术资料符合要求。

(4泄位误差小于IOomm,建筑物位置符合设计及业主要求。

四、成孔工艺

1、本工程较短的钻孔灌注桩成孔及清孔均采用正循环施工工艺。桩成

孔时拟采用正循环工艺，二清时也采用正循环工艺。

2、钻孔灌注桩施工期间，采取以下措施控制水压差：一是调整泥浆比

重，二是调整孔内泥浆面高度。

3、为调整桩机施工技术参数及正确理解地质情况，在正式成孔前必须

进行试成孔。

五钢护筒制作

•

1.钢护筒长2m,壁厚6mm,Φ800桩钢护筒内径为900、Φ600桩钢护

筒内径为700钢护筒顶标高应高出水位。

2、钢护筒在钢结构加工场加工。钢护筒加工标准为垂直度偏差不超过

1%。椭圆度不大于2cm,焊接采用坡口双面焊，所有焊缝连续，以保证不漏

水。

3、钢护筒埋设应准确、稳定，护筒中心与桩位中心的偏差不得大于30

毫米。

六、泥浆

1.采用优质泥浆，采用正循环方式进行泥浆循环。

2、泥浆控制措施如下：

(1)

控制泥浆液面

由于存在砂层，土体侧压力，为防止或减少砂层垮塌，控制孔内液面标

高以保证足够水头压力，维护下部砂层的安全。

(2)

控制泥浆比重

泥浆比重过大钻机成孔阻力大，泥浆失水量大，泥浆比重控制在

LIO~1.15之间。

(3)

控制泥浆粘度

应适当提高泥浆粘度，适当采用高分子化合物(聚丙烯酰胺)来提高粘度，

以阻止不同地层的水化膨胀和松散垮塌，同时粘度不能过大，粘度过高，则

会使泵压升高，排量显著减少，钻速下降，排粉困难，泥浆粘度控制一般地

层10~25S,松散易坍地层19~28S

o

(4)PH

控制泥浆值

在泥浆使用前，对泥浆的PH值进行测定。泥浆PH值的大小,表示了

；

PH7PHPH7

泥浆酸碱性的强弱。时，泥浆为酸性,值越小，酸性越强

z

为碱性PH值越大，碱性越强；PH=7时，泥浆为中性。

(5)

泥浆循环系统

钻进时洛田粒钻渣沉淀池内，采用泥浆泵输送优质泥浆至钻孔内，维持

泥浆循环。经沉淀池沉淀后的优质泥浆流入泥浆箱内后流