织构化柱塞对压裂泵密封副的摩擦学性能影响.pdfVIP

织构化柱塞对压裂泵密封副的摩擦学性能影响--第1页

织构化柱塞对压裂泵密封副的摩擦学性能影响

随着压裂技术的不断发展，在压裂泵密封副中使用的柱塞的织

构化设计越来越受到关注。这种设计可有效提升密封副的摩擦

学性能，降低泄漏率，进一步保障油气井的生产。本文就织构

化柱塞对压裂泵密封副的摩擦学性能影响进行探讨。

1.织构化柱塞设计

织构化柱塞是通过在柱塞表面加工不同形状和密度的微小凸起

结构，使柱塞表面呈现出一定的“粗糙度”，从而增加与密封面

接触的面积和有效接触压力，大大提高了密封效果。现有的织

构化柱塞结构多样，比如应用于生产井的柱塞表面绕着螺纹，

或者在柱塞表面加工阶梯状或锯齿状等不规则的凸起结构，都

可以有效提升柱塞与密封副的摩擦接触性能。

2.织构化柱塞对密封副的摩擦学性能影响

2.1泄漏率

密封副主要起到防止流体泄漏的作用，因此泄漏率是密封副摩

擦学性能的重要指标。织构化柱塞的应用可以使密封副的泄漏

率显著降低，实现更加可靠的密封效果。这是由于织构化柱塞

表面不规则的微小凸起可以填补密封间隙，尤其当两个面都织

纹时，可以大大提升接触面积，减小密封泄漏现象的发生。

2.2摩擦力

织构化柱塞对压裂泵密封副的摩擦学性能影响--第1页

织构化柱塞对压裂泵密封副的摩擦学性能影响--第2页

高强度材料的密封副一般具有较大的内摩擦；而在织构化柱塞

与密封副接触面形成的更广泛的面积和密集的接触压力分布，

使得摩擦力大幅降低。这种效应进一步减小了密封副的耐磨性

差的缺点，延长了密封面的使用寿命。

2.3声压水头

使用传统柱塞截面表面是光滑的，压入密封副时会产生瞬间压

力变化，产生声压波，一定程度上影响了泵的正常工作并导致

泄漏。相反，织构化柱塞表面凸起可以分散压力，减少声压波

的产生。此外，柱塞对密封副的骨架载荷的分布更均匀，从而

大幅减少了压裂泵的水头。

3.结论

织构化柱塞设计可以大幅提升密封副的摩擦学性能，减小泵的

能耗和提高泵的效率，减少泵体受力情况出现，延长密封面的

使用寿命。在压裂技术的应用中，使用织构化柱塞能够在保障

油气井生产的同时，有效降低生产成本，并取得实质性的经济

效益。除此之外，织构化柱塞还可以在泵的运作时减小柱塞与

密封副之间的摩擦，提高泵的效率，降低泵的能量消耗，同时

也降低了泵体受力情况出现的可能性。织构化柱塞相比传统柱

塞具有更广的接触面积和更密集的接触压力分布，在一定程度

上解决了密封副的摩擦阻力和摩擦损失问题，进一步提升了密

封副的性能优势。

然而，设计和制造织构化柱塞也存在一些问题。首先，织构化

织构化柱塞对压裂泵密封副的摩擦学性能影响--第2页

织构化柱塞对压裂泵密封副的摩擦学性能影响--第3页

柱塞的生产成本相对于传统柱塞偏高。其次，织构化柱塞的设

计也看重制造工艺水平，要在柱塞表面加工出精细、规律、密

集的凸起结构，这对加工技术和设备要求比较高，需要具备较

强的技术实力。

综上所述，织构化柱塞对于压裂泵密封副的摩擦学性能有着显

著的影响。虽然其设计和制造存在成本和工艺上的难度，但是

结合其可靠的密封效果和效率提升的优势来看，其在压裂技术

中的广泛应用前景是值得期待的。织构化柱塞在油田开采中的

应用也越来越广泛。油田开采用的压裂泵在高压下抽送介质，

密封副要承受巨大的压力，并不断摩擦和振动，在长时间的运

作中容易出现磨损和故障。织构化柱塞的应用可以有效地改善

密封副的耐磨、耐腐蚀和抗疲劳能力，降低故障率，提高油田

开采的效率和经济效益。

此外，随着压裂泵市场的竞争日益激烈，企业