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现代家具企业生产模式分析

序言

中国家具业同欧洲家具业相比到底有多大差距

中科院在今年2月18日推出的《２0０5年中国现代化报告》中指出:中国在本世纪下

半期进入世界前十名；2０0１年我国和世界经济现代化水平相比较,比美国差10０年,与德

国差8０年,与日本差５0年。那么中国的家具业同发达的欧洲家具业到底有多大差距呢?

以我国一批知名的板式家具企业来对比，这些企业基本上实现了机械化生产，年产值1

亿－8亿元,单位员工年产值2０万元－30万元，建厂历史１0年-20年。德国的知名板式

家具企业基本上实现了自动化生产,年产值在10亿-５０亿元,单位员工年产值1００万元

－200万元，建厂历史50年-100年。从数据对比，我们看到了在工业化水平和劳动生产

率方面的巨大差距。但我们还未看到的是在家具的产业链构成、生产经营模式、劳动力

素养(２005年中国现代化报告提出面临十大挑战中,其中一条是“全国提高劳动力素养”)

方面的巨大差距。

中国家具业在改革开放二十年来所取得的成就

当然我们应当看到中国家具业在改革开放的近三十年的巨大成就,２００４年中国的

家具出额突破100亿美元,比1９95年翻了近１0番。随着信息时代的到来,世界正在面临

一场以现代制造技术为中心的产业革命。中国的家具制造业已经开头被世界瞩目,因此更

应以乐观的姿势，去迎接这场产业革命（制造革命）带来的机遇和挑战。我们不但需要

加快家具创新设计力量、现代管理力量、快速制造力量,更需要加快提升信息技术的应用

力量,以全面提升家具制造业的竞争力水平。

去年广东消灭“民工荒”给制造业带来的挑战

去年广东首次消灭“民工荒”,对广东的制造业产生了较大的影响。今年春节刚过,

据“南方都市报”2月18日的报道：“节后返穗外来工削减一成”。这里有两个主要缘由：

一是“今年中心一号文件威力很大，进一步减免农业赋税,也将一部分农夫工留在了当地

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潜心务农”；二是“长三角地区薪醉更具吸引力”。这对于本身已经劳工紧缺的广东,尤其

是作为劳动密集型的家具制造业来说,是一个严峻的挑战。假如广东家具制造业还是按传

统的生产经营模式运作，必定民惨遭淘汰。因此面对越来越激烈的家具市场,转变生产经

营模式，加快技术管理创新是企业持续进展的必定道路。

１家具企业生产模式现状

１.1欧洲先进企业生产模式现状

龙头企业做终端产品,大多数企业做协作加工某一类零部件或某一项工艺（如油

漆或封边);以龙头企业为核心,周边的中小企业作为卫星厂，实行专业化、协作化的生产

模式。

专业工厂举例

1)特地的开料工厂，拥有大型的纵横电子锯，为周边地区的家具厂开锯板材,并准时

将开好的板料送到客户的封边车间。

２)特地的油漆饰面加工厂，拥有先进的喷涂、辊涂、淋涂油漆生产线，为周边地区

家具厂的产品零部件送到客户的装配车间。

3)特地的封边工厂,拥有各种先进的封边机(单面、双面、后成型、能封PVＣ和木边、

木皮等)。

龙头企业举例

1)德国的VS公司，有100多年的历史,专业生产办公家具、同学书桌、椅,年销售3

亿多欧元,生产管理实现了自动化,见图１。

公司有一条生产同学椅的流水线,见图２。这款榉木为同学椅整整生产了40年,每

年生产15万张。２)德国的威玛公司,有104年历史，专业生产现代板式家具，有6０

０名员工，实行两班制运作,年销售额1亿多欧元。整个生产过程实现了以标准化、数字