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化工企业环保现场处置应急预案

(一)总则

1、编制目的

为适应现场突发环境污染事故应急处置需要,贯彻执行

“安全第一,预防为主,统一指挥,分级负责;车间自救和

公司协助相结合”的方针和原则,有效预防、及时控制和消

除现场环境污染事故,指导和规范污染事故的现场应急指挥

体系和工作网络,形成分工明确、责任到位、统一协调和常

备不懈的应急保障体系,提高现场突发环境污染事故的综合

防范能力,确保在污染事故发生后,能及时有效的实施应急

救援,最大限度控制污染的进一步扩散,结合华强化工环境

保护工作的实际情况及国家、地方政府相关规定,特制定现

场处置应急预案。

2、编制依据

(1)国家相关法律、法规、规范和标准。

(2)《华强化工集团股份有限公司突发环境事件应急预

案》。

3、适用范围

本预案适用于各生产车间区域内由于生产、储存、装卸

及使用化学品而引起的突发性环境污染事件,当本车间发生

突发性环境污染事件时,应按照车间现场应急处置预案执

行。生产车间包括老厂区、精细化工园区和硝硫基复合肥厂

区共18个单位。

4、突发环境事件分级

根据突发环境严重性、紧急程度、影响范围及处理能力,

结合华强化工实际情况,将车间现场应急处置预案分为一般

环境事件(Ⅰ级)、较小环境事件(Ⅱ级)。

(1)一般环境事件(Ⅰ级)

仅需由车间组织处置的环境事件。

(2)较小环境事件(Ⅱ级)

仅需由班组或岗位即能处置的环境事件

5、工作原则

车间突发环境污染事件应急救援工作实行“预防为主、

减少危害,分级负责,岗位自救、属地管理”的工作原则。

在应急处置中始终将确保人身安全和健康放在第一位,在做

好人员防护的情况下,按照预案,迅速高效地处置事故,将

环境污染最大限度地降低。

6、应急预案体系

本预案是车间现场应急处置预案,属于专项应急预案。

是对公司综合预案的细化。且互相独立,主要侧重于对现场

环境事件的初期及预防处理工作。应与综合预案相衔接。

7、应急组织机构及职责

(1)组织机构

应急处置组

工抢环安

艺险保全

处抢处警

置修置戒

组组组组

图应急组织机构图

(2)应急组人员及职责

人员:车间主任、安全员、工艺员、设备员、班长、岗

位员工。

分工:根据事件大小,各级人员根据情况在自己职责范

围内按照预案进行处置。现场出现险情后,岗位员工应第一

时间处置,在处置过程中应逐级上报至车间,车间接到险情

后,应立即现场协助处置,并逐级上报至公司。现场应急处

置车间主任是第一责任人。

8、现场处置原则

在现场处置过程中,应本着人身健康——环境安全——

财务保全的救援顺序。遵循以人为本,保证生命安全,从源

头上控制污染,避免或减少污染扩大。

在处置过程中,首先切断污染源,其次阻断污染物向环

境介质的迁移,随后,采取科学方法处置,消除和减少环境

污染影响。

9、调查和评估

环境应急处置结束后,由车间组织,立即召开分析会,

对污染事故作进一步调查了解,查明事故原因、危害程度、

污染范围等,全面掌握事故基本情况,认真总结经验和教训,

完善预案,对责任人提出处理意见,并形成书面分析报告上

报环保部。

10、预案培训

为提高应急人员的技术水平与整体能力,在事故中快速、

有序、有效的开展应急处置,应至少每半年组织一次应急预

案全员培训,每半年进行一次车间应急演练活动。每季度进

行一次岗位预案演练活动。要记

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