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破路及恢复方案

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目录

破路及恢复.3

1道路破除工程.3

2道路恢复工程.3

2.1水泥稳定土底基层.3

2.1.1施工组织3

2.1.2石粉渣基层施工方法.3

2.1.3路面养生和交通管制.5

2.2水泥混凝土路面层.6

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破路及恢复

1道路破除工程

管道施工中，需破除现有的部分路面，在施工中，尽可能少破坏现有路面，

根据工程施工需要破除施工区域内的路面混凝土。

施工中，先采用切割机将需要破除的路面割缝处理，将需破除的和需保留路

面混凝土分离。混凝土切缝处理完成后，利用空压机破除现有混凝土路面。破除

完成的混凝土渣及时外运，清理现场。

2道路恢复工程

2.1水泥稳定土底基层

2.1.1施工组织

（1）方案选择

路基稳定层采用路拌法施工。

路基石粉碴在路床检测后施工，石粉碴用自卸汽车直接卸在土路床内；平地

机整平，水泥采用袋装水泥，人工拆包后均匀刮平，然后用稳定土拌和机现场拌

匀。

（2）机械设备组织

（3）人力组织

司机和机械手均按单班考虑，辅助普工按实际需求进行配置。

2.1.2石粉渣基层施工方法

（1）准备下承层

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下承层包括新路基路床表层和旧路面，下承层表面应平整、坚实，具有规定

的路拱。采用三轮压路机进行碾压检验（压3～4遍），发现“弹簧”现象应翻开

晾晒、换土、掺石灰或水泥措施处理，发现土过干，表层松散应适当洒水辗压，

表面低洼和坑间应仔细填补压实，对于搓板、辙槽应刮除碾压达到平整密实要求。

（2）运送、摊铺集料

水泥稳定土作基层的集料应符合规定的颗粒级配范围，最大粒径不应超过允

许范围内的最大值，混合料组成应进行混合料配合比设计，根据水泥稳定土的强

度标准，通过试验选取最适宜于稳定的土，确定必需的水泥剂量和混合料的最佳

含水量。

根据水泥稳定土层宽度厚度及干密度计算各路段需要的干燥集料数量，下承

层上先洒水使表面湿润，按计算数量在各路段堆放集料，摊铺前通过试验确定集

料的松铺系数用平地机或其他机械将集料均匀地摊铺在预定的宽度上，表面平整

有路拱。

（3）洒水闷料

已整平的集料含水量过小，在集料层上洒水闷料，洒水要均匀，防止出现局

部水分过多的现象，严禁洒水车在洒水段内停留和“调头”。

（4）整平的碾压

对于人工摊铺集料层整平后，用两轮压路机辗压1～2遍，使其表面平整。

（5）摆放和摊铺水泥

根据水泥稳定层的厚度和干密度及水泥剂量，计算每平方米水泥稳定土需用

的水泥用量，并计算每袋水泥的摊铺面积，确定摆放水泥的行数间距，水泥当日

用汽车运送到摊铺段，打开水泥袋用刮板均匀摊开水泥，摊铺后表面没有空白位

置，没有水泥过分集中地点。

（6）拌和

用稳定土拌