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BOM管理规定

BOM管理规定

编号：XX/XXXXXXXX实施日期：2015-07-01版本版次：

A/0页码：第1页共3页

1.1BOM是记录研发成果的数据文件，反映公司产品物料

构成关系，自下而上反映公司产品从原材料到成品的加工过程。

它是指导生产、计划、采购、成本核算及技术管理的基础数据，

是ERP系统的核心主导文件之一。BOM的正确与否直接影响

到生产、计划、采购、成本的准确性与可信度。

1.2为明确各部门的职能分工，提高BOM清单的准确性，

降低因BOM创建、更改错误而给生产带来的不利影响，及时

反馈、解决生产过程中BOM异常问题，严肃BOM更改纪律，

规范BOM的更改行为，以确保质量和生产过程的顺利进行，

提高工作效率，特制定此管理规定。

2.适用范围

本规定适用于工程部BOM搭建、BOM表编制过程及其

管理要求。

3.职责

3.1研发中心、机械设计部工程师：提供所承担项目产品

的BOM表编制之原始依据并保证其正确性（图纸、部件清单、

外协外购清单）。

3.2工程部BOM工程师：BOM搭建、BOM表编制，准

确、及时制作BOM以满足生产需求。

3.3计划部计划员：提供本期生产任务资料。

3.4生产、采购、计划等部门：BOM结构、BOM表接收

单位，问题及时反馈信息至工程部BOM工程师。

3.5工程部经理负责BOM的审核、评审组织及BOM相关

工作的争议协调解决。

4.BOM编制及管理流程

4.1BOM表编制前的要求：

BOM表必须在有《产品配置表》、《试制图纸》、《装

配清单》、《外协外购清单》的情况下，试装完样机及相应软

件调试好，有结项目报告之后，核实完配有《下载说明》再搭

建。

4.2BOM表编制依据

4.2.1BOM制作依据以下文件：1）、《产品配置表》、

2）、《试制图纸》、3）、《BOM清单》、4）、《物料编码

表》、5）、《样机装配记录单》及样机试装情况。

4.2.2BOM搭建遵循六大原则：产、供、销、存、虚、委。

4.2.3产：是否要单独下发生产任务。

注意事项：删除了重复的文件标题和明显有问题的段落。

对于每个段落，进行了小幅度的改写，以使其更加清晰易懂。

在下发生产任务指令之前，需要考虑对半成品进行分层。

首先，需要确定半成品是否会直接采购。如果工厂的半成品本

身有可能会直接销售，也应该将其进行分层，做一个单独的

BOM。其次，需要考虑半成品是否会直接销售。如果工厂的

半成品本身有可能会直接采购，也应该将其进行分层，做一个

单独的BOM。此外，还需要考虑半成品是否需要入库。如果

生产出的半成品不需要入库，而是直接转到下一道工序，那么

无需将其BOM单独分层。但如果生产出的半成品需要入半成

品仓之后，下一道工序生产时，又从半成品仓领出，那么

BOM在此处应分层。另外，还需要考虑虚拟件的问题。如果

产品工艺比较复杂、产品中共用件使用比较频繁、图纸等原因，

可根据需要，采用虚拟件进行处理。最后，如果需要委外处理

一些工序，可以在产品委外处单独分出一层，或者采用工序外

协简化BOM分层。

XXX工程师在接收到《试制图纸》和《BOM清单》文件

后一个星期内完成BOM编制工作。BOM搭建完成后，需要

通知经理进行检查。经理复审合格后，负责组织生产班长召开

BOM评审会，一次合格率应达到90%以上。如果出现问题，

所有BOM问题都应反馈到计划部，计划部再反馈到工程部进

行问题处理，处理时间应在一个小时内完成。