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浆纱机操作规程

第一章浆纱的主要任务，操作纲要及特点

1.1浆纱的主要任务，操作纲要及特点：

浆纱的主要任务就是将工艺规定的经轴，合并牵引，经过上浆，烘干，卷成

优良织轴，使经纱具有较大的光滑度和坚牢度，能承受织造的反复拉伸、弯曲、

摩擦，从而降低经向断头，提高织造效率。

1.2浆纱值车工的操作纲要是：

车前不离人，勤看伸缩筘。

一勤、二快、三准确，及时处理倒并、绞。上浆“五定”掌握好；三高、三

低、断头少。

注：一勤：巡回检查勤。

二快：上落轴快，起了机快。

三准确：下刀割纱要准确，布匹长度要准确，回丝控制要准确。

五定：定浆锅温度、浆液粘度、浸没辊位置，烘房汽压，车速。

三高：正轴率高，好轴率高，伸长合格率高。

三低：次轴率低，次布率低，回丝率低。

断头少：布机经纱断头少。

1.3操作特点：

1.3.1巡回有规律，掌握机器性能，加强预防检查，防止疵点。

1.3.2前后车紧密配合，把上浆、回潮、伸长的调节及清洁工作合理组织到巡回

中去。

1.3.3认真执行“五定”，保证浆轴质量。

1.3.4单项操作既好，又快又安全。

第二章操作法内容

2.1交接班工作

接班者提前20分钟进车间，与交班者进行对口交接。交班以交清为主，接

班以检查为主。

2.1.1后车交班做到三清：

2.1.1.1交清当班生产情况，如：品种、工艺变动、浆液质量、上浆、回潮、伸

长、设备运转等情况。

2.1.1.2交清机器、地面清洁及各种工用具放在规定地点。

2.1.1.3凡遇了机，交清各项准备工作，1.5小时前应起机开车，并清洗浆锅。

2.1.2后车接班者应做到一听、三查：

一听：听交班者介绍工艺变更及生产情况。

三查：按巡回方式检查以下各项：

一查工艺:――查电脑里各参数的设定、汽压、浆锅温度、粘度；并核对轴票，以

及各导轴有无缠纱；

二查设备：―摩擦装置，传动机构、循环泵、阻汽箱有无漏浆、漏汽、漏水情况；

三查――责任区清洁及绒细布块数和工用工具。

2.1.3前车交班做到三清二准备：

三清：交清责任区清洁工作；

交清洗净绒细布块及公用工具；

交清工艺情况，交班轴匹数。

二准备：

准备好空织轴，夹纱棒至少一个、一付。

了解机前二个轴时，应开始为下班作好起了机准备工作。

2.1.4车工接班做到四查四准备：

四查：

查责任区清洁。

查绒细布块数及清洁情况。

查公用工具是否齐全。

查上班准备工作是否完善正确。

准备：为本班准备织轴、牛皮胶纸。

2.2巡回工作

巡回是浆纱值车工最经常的操作，要求勤巡回，勤检查。

2.2.1上浆品种至少200米一个巡回，前车落轴后一次大巡回；后车落轴前一次小

巡回。发现问题，及时处理。

2.2.2巡回中要机动灵活，前车巡回和送轴时后车不能离开车头，前后车要协作配

合，共同看管好机台。

2.2.3巡回要点：八站十看。全是大巡回。

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前车烘房浆锅经轴5

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注：后车小巡回路线从1～5站再返回1站，前车巡回1、2、8站。

十看：

1.看伸缩筘有无杂物，断头堵筘。

2.电脑各参数设定是否准确，运行参数是否正确；

3.看分绞是否正常。

4.看蜡槽是否有蜡；

5.看浆槽上的各指示灯是否正常，旋钮是否早工作位置；

6.看输浆泵转动是否正常；

7.看烘房汽压是否正常，各导辊有无缠纱。

8.看浆槽内各辊运转是否正常；

9.看湿分绞及各导辊有无缠纱；

10.看浆槽液面，温度及浆液质量是否正常；

11.看经轴运行是否正常，有无缠纱和疵点。

2.3上落轴

2.3.1要领：稳、准、快、齐。

稳――开关车、上落轴；