九种摩擦焊原理、优缺点、应用范围与焊接过程分析.pdfVIP

文件编号：

＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿

版号：＿＿＿＿＿＿＿＿生效日期：＿＿＿＿＿＿＿＿

编制人：＿＿＿＿＿＿＿＿日期：＿＿＿＿＿＿＿＿＿

审核人：＿＿＿＿＿＿＿＿日期：＿＿＿＿＿＿＿＿＿

批准人：＿＿＿＿＿＿＿＿日期：＿＿＿＿＿＿＿＿＿

受控印章：＿＿＿＿＿＿＿分发号：＿＿＿＿＿＿＿＿

-1-/9

目录

（一）、九种摩擦焊接类型原理及特点：3

1、惯性摩擦焊接：3

2、直接驱动摩擦焊接：3

3、线性摩擦焊接：3

4、搅拌摩擦焊：4

5、轨道摩擦焊接：4

6、连续驱动摩擦焊：4

7、相位摩擦焊：5

8、径向摩擦焊：5

9、搅拌摩擦焊：6

（二）、摩擦焊的特点：6

（三）、摩擦焊接头形式：8

（四）、适用范围：8

（五）、摩擦焊焊接过程分析：8

-2-/9

（一）、九种摩擦焊接类型原理及特点：

1、惯性摩擦焊接：

⑴、惯性摩擦焊接具有固定在卡盘和主轴上的不同尺寸

的飞轮。

⑵、电机连接到主轴以旋转零件。

⑶、在焊接循环开始时，电机连接到主轴，并将零件旋转

到所需的转速。

⑷、一旦达到所需的速度，就将电机从主轴上断开。

⑸、根据零件，主轴，卡盘和飞轮的重量，自由旋转部件

会产生旋转惯性。

⑹、将进行如上所述的摩擦焊接过程，利用旋转惯性将零

件放在一起时产生摩擦热。

2、直接驱动摩擦焊接：

⑴、在此过程中，主轴驱动电机永久固定在主轴上。

⑵、当两个部件放在一起时，电动机继续驱动旋转部件，

从而产生摩擦热。

⑶、根据定义的程序，随着焊接过程的进行，主轴会持续

减速，从而将主轴停在预定位置。

⑷、当希望在焊接部件之间有特定的方向时，这种类型的

摩擦焊接是有益的。

3、线性摩擦焊接：

⑴、这个过程类似于惯性摩擦焊接。但是，移动的卡盘不

3/9

会旋转。相反，它以横向运动振荡。

⑵、在整个过程中，两个工件均保持在压力下。

⑶、与惯性焊接相比，该过程要求工件具有高剪切强度并

涉及更复杂的机械。

⑷、这种方法的一个好处是它可以连接任何形状的零件

（而不仅仅是圆形界面）。

4、搅拌摩擦焊：

⑴、搅拌摩擦焊是一种固态连接过程，使用一种非消耗性

的工具来连接两个相对的工件。

⑵、旋转刀具和工件材料之间的摩擦会产生热量，这会导

致界面处的区域变软。

⑶、沿接合线移动工具时，它会将两种金属的软化材料机

械混合，并通过工具施加的机械压力锻造焊接界面。

⑷、搅拌摩擦焊用于现代造船，火车和航空航天应用。

5、轨道摩擦焊接：

⑴、轨道摩擦焊接类似于旋转摩擦焊接，但是两个焊接零

件都沿相同的方向和相同的速度旋转，但是它们的轴偏移了最

多1/8英寸。

⑵、随着焊接周期的完成和转速的降低，零件又返回同一

轴线，并且在材料重新凝固的同时保持了锻造压力。

6、连续驱动摩擦焊：

⑴、最普通的摩擦焊方法；焊接两个圆形横断面工件时，

4/9

首先使工件以中心线为轴高速旋转，然后将另一工件向旋转工

件施加轴向压力，开始摩擦加热。

⑵、达到给定的摩擦焊时间或规定的摩擦变形量，即接头

加热到焊接温度时，立即停止工件的转动，同时施加更大的轴

向压力，进行顶锻焊接。通常，全部焊接过程只要几秒钟。

7、相位摩擦焊：

⑴、相位摩擦焊主要用于相对位置有要求的工件，如六方

钢、八方钢、汽车操纵杆等，要求工件焊后棱边对齐、方向对

正或相位满足要求。

⑵、在实际应用中，主要有机械同步相位摩擦焊、插销配

合摩擦焊和同步驱动摩擦焊。

8、径向摩擦焊：

⑴、在石油与天然气输送管道连接方面，