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1、所有绝缘、检查工具、应妥善保管,严禁它用,并应定期检
查、校验。
2、现场施工用高低压设备及路线,应按照施工设计及有关电气
安全技术操作规程安装和架设。
3、路线上禁止带负荷扪电或者断电,禁止带电操作。
4、熔化焊锡,锡块、工具要干燥,防止爆溅。
5、喷灯不得漏气、漏油及阻塞,不得在易燃、易爆场所点火及
使用。工作完毕后,灭火放气。
6、配臵环氧树脂及沥青电缆胶进时,操作地点应通风良好,并
须戴好防护用品。
7、不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。高空浇注时,下方不得有
人。
8、有人触电,即将切断电源,进行急救;电气着火,应立即将
有关电源切断,使用泡沫灭火器或者干砂灭火。
1、进入施工现场必须遵守安全生产各项规定。
2、串搭车道板时,两头需搁臵平稳,并用钉子固定,在车道板
下面每隔1.5米需加横楞、顶撑,2米以上高空串跳,必须装有防护栏
杆。车道板上时常清理垃圾、石子的以防车跳滑跌。
3、车道班单车行走不小于是1.4米宽,双车道来回不小于2.8米
宽,在运料时,先后应保持一定车距,不许奔走、抢道或者超车。到
终点卸料时,双手应扶车柄倒料,严禁双手脱把,防止翻车伤人。
4、用塔吊、料斗浇筑砼时,指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切
配合,当塔吊放下料斗时,操作人员应主动避让,应随时注意料斗碰
头,并应站立稳当,防止料斗碰人坠落。
5、离地面2米以上浇捣过梁、雨棚、小平台等,不许站在搭头
上操作,如无可靠的安全设备时,必须戴好安全带,并扣好保险钩。
6、使用振动机前检查电源电压,输电必须安装电开关,保护电
源路线是否良好,电源线不得有接头,机械运转是否正常,振动机移
动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其它锋利物上拖拉,防止割
破拉断电线而造成触电伤亡事故。
7、井架吊篮起吊或者放下时,必须有关好架安全门,头、手
不许深入进架内,待吊篮稳定,方能进入吊篮内工作。
1、砂浆面必须安装在坚实的地方。
2、开动砂浆机前,应检查筒内不得有异物,传动部份正常。
3、运转时,严禁将工具伸筒内。
4、现场检修时,应切断电源。
1、焊机应设在干燥的地方,平衡固定
2、焊接前,应根据钢筋截面调整电压,发现焊头漏电,应即更
换,禁止使用。
3、操作时应戴防护眼镜和手套,并站在橡胶板或者木板上。工
作棚要用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品,并备有灭
火器材。
4、对焊、点焊现场设防溅防护屏,遮挡飞溅金属。
5、对焊机断路器的接触点、电极(铜头),要定期检查。冷却水
管保持畅通,不得漏水和超过规定温度。
1、气焊、气割所有气瓶、工具,必须符合国家现行有关规定。
2、气焊、气割所有气瓶在运输、挪移过程中,应避免撞击、重
压,瓶体必须具有防震胶圈,装卸时不得抛扔,检漏时应用肥皂水,
不得用明火检查。
3、气瓶应稳固竖立使用或者有专用小车,一旦要用已经卧到的
乙炔气瓶,须直立静待20min后方可使用,不得在地面上拖拉、滚动。
4、气瓶应选择当位臵场所放臵,并加以防护性遮盖,避免落
物打击,防止雨淋、爆晒及热辐射、电击等。
5、施工现场进行气焊、气割操作时,气瓶须远离热源、火源、
化学性油脂、腐蚀性物品,普通安全距离为10米以上。
6、气割、气焊与电焊在同一地点作业时,应有预防瓶体受电
击的措施,不得直接在水泥地面上切割金属材料。
7、冬季施工,气瓶阀门会有冻结现象,应用热水或者热气解
冻,严禁明火烘烤,开启阀门时,应站在气瓶一侧,缓慢开启。
8、气瓶阀门严禁沾有油脂,操作人员及其他人员不得用沾有
油脂的工具、手套接触瓶阀或者减压器,并应在瓶体挂有警告标志。
9、工作前应检查所有胶管是否老化、腐蚀、裂纹等现象,若有
上述情况,必须即将更换。
10、作业中胶管不得与钢丝绳、电缆线缠在一起,要防止与尖
锐物接触及预防高空重物打击,在转移工作地点时,必须关闭气瓶,
将胶管缠绕在专用器具上,不得乾坤面上拖拉。
11、不得手持连接胶管的焊(割)枪爬梯、爬高。
12、严禁在带压的容器或者管道上焊、割。
13、作业区应配备干砂,灭火器等防火器材。
14、在贮藏过易燃、易爆以及有毒物品的容器或者管道上焊、割
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