机床夹具设计方案中工件定位误差的分析及其数值计算.pdfVIP

机床夹具设计中工件定位误差的

分析及其数值计算

工件在夹具中的定位对保证本道工序尺寸的加工精度起着至关重要的作用正确的工件定位是

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保证得到我们所需要的加工表面的前提这也是工件在定位过程中要解决的第一个问题———位规

,

律问题。但是再精密的加工方法和手段都不可避免地使被加工对象产生加工误差。对于夹具中的被

定位工件和定位元件同样如此它们也存在着或大或小的加工误差加上元件在夹具中的定位基准的

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选取不同这些因素的客观存在都会使同一基本尺寸的各个工件在夹具中的几何位置有所变化从而

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造成本道工序的加工误差这就是工件在定位时要解决的第二个问题———定位误差问题。由此可

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以看出工件在夹具中的定位问题。是夹具设计过程中要解决的首要问题下面就定位误差的产生及

,,

定位误差的计算方法需要强调的是分析定位误差的前提是用夹具安装法安装工件保证被加工表

,:,

面之间的位置精度用调整法保证被加工面的

,

尺寸精度。

1相关文献对定位误差的阐述

1定位误差的定义

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相关文献对定位误差定义有下面几种叙述其一一批工件由于在夹具中定位而使得工序基准在沿工

::

序尺寸方向上产生的最大位移。其二用夹具装夹加工一批工件时由于定位不准确引起该批工件某

:,

加工参数的误差。其三因定位引起的工序尺寸误差。其四工件加工尺寸方向上设计基准的最大变

::

动量。其五由于定位不准而造成某一工序在工序尺寸或定位要求方面的加工误差。其六工件在夹

::

具中定位不准确引起的加工误差为定位误差等等。各文献所述定义的一致点是定位误差的方向都是

在工序方向上区别是产生最大位移量的主体是工序基准还是定位基准。

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1定位误差的计算

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由于对定位误差的定义各文献的叙述有所区别导致在对定位误差进行计算时其结果也不相同。在

,

工

件采用内孔定位定位元件采用心轴工件和定位元件的配合关系采用间隙配合时

图1心轴水平放置,,

所产生的定位误差区别最大。对于其中的基准不重合误差观点一致不同之处是基准位移误差。如

,

对于图所示心轴水平放置时的定位方案其中是工件定位内孔的公差是定位元件心轴的公差

1,T,T,T

是工件外圆的公差2是工件内外圆的位置误差同轴度或跳动公差等。按照文献1456的叙述

,e([,,,],

其定位误差为++2+2按文献2的算法定位误差是+++2+2按文献

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