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钢结构厂房施工安全事故防控措施

钢结构厂房施工安全事故防控措施

由于施工工期短，高空作业、立体交叉作业多、吊装重型构件频

繁且施工人员在整个施工过程中几乎全部处于二米以上高空作业状态，

发生事故的概率风险很大。下面小编为大家分享钢结构厂房施工安全

事故防控措施，欢迎大家阅读浏览。

钢结构构件在起吊作业过程中

主要存在危险因素

01吊机在起吊钢柱或钢梁并进行就位临时固定时，因起吊角度过

大或构件起吊点设置不合理引起吊机倾覆。

02起吊钢丝绳安全系数过低、钢丝绳本身质量问题以及钢丝绳缺

乏保养而导至钢丝绳磨损、锈蚀、变形、疲劳、断丝、绳芯暴露，在

起吊过程中断裂导致构件坠落伤人。

03进入施工现场的吊机来路不正规，甚至有的机主是自然人个体

机主，吊机未经检验合格或未报监理、总包单位审查，作业时引发事

故。

04无专职的起重驾驶人员、司索、指挥、及现场安全监督人员，

违章冒险作业，特别是司索、指挥人员由无证人员代替的现象比较多。

05吊装时未设置警戒区域和有效的警戒维护，有人员在吊装区活

动或穿越时被构件砸伤或碰伤。

06大风和极端天气(如6级及以上大风、极冷、酷热天气)为赶进

度而冒险作业导致事故发生。

钢结构起吊作业的安全防控措施

01钢结构吊装需编制专项安全施工方案，方案应包括根据最重的

钢构件的重量、长度等参数选择起吊及捆绑钢丝绳的规格;根据钢构重

心合理设置吊点;吊机的选择，吊机选择应考虑起吊角度，吊臂外伸长

度;吊机行走路线图;吊装施工作业先后步骤以及作业环境的安全保障措

施等。专项安全施工方案必须完成编、审、批程序。

02所有进入施工现场的吊机的机主应该有相应的资质和安全许可，

吊机应是经特种设备检验机构检验合格的设备，进场后应报监理和总

包单位审核吊机资料。

03参与吊装作业的起重驾驶人员、司索、指挥属特种作业人员，

都必须持有特种作业证上岗，并在作业前将名单和相应的特种作业证

上岗证报监理和总包单位审核。

04吊装作业时在吊装作业区应设置醒目的警戒线，封闭多余的通

道，并有专职的安全监督人员现场监督。

05在梁柱起吊时要确定合适的吊点。无论构件大小都要试吊一次，

使构件离地二米左右，检查各部位有无问题，在确保安全可靠的情况

下正式吊装。

06大风和极端天气(如6级及以上大风、极冷、酷热天气)应该停

止高空作业。

07吊装作业人员都必须有熟练的钢结构安装经验，起重司机应熟

悉起重机的性能、使用范围，操作步骤，同时应了解钢结构安装程序、

安装方法，起重司机、信号指挥和司索必须熟知本工程的安全操作规

程，起重司机与信号指挥人员和司索人员在吊装前应相互熟悉指挥信

号，包括手势、旗语、哨声等。

钢结构构件安装阶段的安全防控措施

01钢柱就位未进行校正正式固定前，必须采用用螺栓、焊接或木

塞对钢柱底部采取可靠的临时固定措施，上部用缆风绳固定。构件在

校正、焊接、安装牢固之前，不准脱钩。

02为保证施工人员上下通行安全，在钢梁或钢柱上悬挂爬梯，爬

梯上下两端必须固定牢固;为保障施工人员上下攀爬的安全，在爬梯外

侧架设安全绳一道，施工人员佩戴带自锁装置的安全带。

03钢柱、钢梁安装、檩条焊接、对接、螺栓紧固时为保证工人安

全操作，可以视情况设置操作平台或设置作业专用的.挂篮。挂篮挂于

设在钢柱或主梁上翼板的构件上。操作人员将安全带挂在钢梁或安全

绳上，挂篮挂拆方便、安全可靠，给钢柱梁对接安装、校正、焊接、

超声波探伤等提供了安全保障。挂篮大小外形应利于安装施挂，并用

圆钢制作严禁用螺纹钢制作，并能保证操作人员有足够活动操作空间。

04纵横向钢梁上都应悬挂安全钢丝绳，又叫生命线，悬挂高度

1.2米，每隔3米架设1.2米钢管或角铁用于支撑安全绳，或采取花篮

螺栓拉紧方式，防止因安全绳过长引起的安全失效。工人在钢梁上行

走时，安全带必须悬挂在安全绳上。

钢结构压型钢板安装(铺设)阶段

安全防控措施

01已吊装的压型钢板进行铺设作业前应进行可靠的固定，确保钢

结构稳定。散板、调整人员应系好安全带或防坠器，铆固人员应及时

将调整好的压型钢板铆固好，要铺板与铆固同步，不得漏铆或跳板铆

固，防止因漏铆而发生溜板现象。在铺设压型钢板时，禁止无关人员

进入施工部