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煤气作业培训.pptxVIP

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煤气作业培训

演讲人:

日期:

煤气作业基本概念与特点

煤气设备设施认知与操作

煤气作业安全操作规程

煤气事故案例分析与预防措施

法律法规与标准规范解读

培训效果评估与持续改进

目录

01

煤气作业基本概念与特点

煤气是一种可燃性化工原料气体,主要由煤加工制得。

煤气具有不同的种类,包括水煤气、半水煤气、空气煤气和焦炉煤气等,发热值和成分各异。

煤气中的主要成分如一氧化碳、氢气等具有还原性和可燃性,是重要的化工原料。

煤气作业包括煤气生产、净化、输送、储存、使用等环节。

根据不同的煤气种类和用途,煤气作业可分为冶金煤气作业、焦化煤气作业、城市煤气作业等。

煤气在冶金、化工、机械、建材等行业有广泛应用,如高炉煤气用于冶金行业的加热和还原,焦炉煤气用于化工原料和城市燃气等。

煤气具有易燃、易爆、有毒等危险性,若操作不当或设备故障,可能引发火灾、爆炸、中毒等事故。

煤气作业需严格遵守安全操作规程,如定期检修设备、保持通风良好、使用防爆设备等。

作业人员需经过专业培训,了解煤气的性质和危害,掌握应急处理措施。

提高作业人员对煤气作业的安全意识和操作技能,降低事故风险。

包括煤气基础知识、煤气作业安全操作规程、应急处理措施等内容。

采用理论讲解、案例分析、实践操作相结合的方式,确保培训效果。

根据实际需要安排培训时间,确保作业人员充分掌握相关知识和技能。

培训目标

课程安排

培训方式

培训时间

02

煤气设备设施认知与操作

工作原理

煤气发生炉通过向炉内加入煤料,在高温下与气化剂(空气、水蒸汽等)反应,生成煤气。反应过程包括干燥、干馏、气化、燃烧等阶段。

结构组成

煤气发生炉由炉体、加料设备、鼓风管道、煤气管道等部分组成,炉体为圆筒形,外壳用钢板制造或用砖砌成,内衬耐火砖。

煤气种类

根据气化剂和工艺条件的不同,煤气发生炉可生产不同种类的煤气,如水煤气、空气煤气、混合煤气等。

煤气管道系统由煤气总管、支管、放散管、排水器、阀门、仪表等组成。

管道系统组成

煤气管道系统负责将煤气从发生炉输送到用气设备,同时保证煤气的压力和流量稳定,确保煤气安全、高效地利用。

功能作用

煤气管道系统应具有良好的气密性、耐压性和耐腐蚀性,管道连接处应密封可靠,防止煤气泄漏。

安全要求

煤气阀门包括闸阀、截止阀、止回阀、安全阀等,用于控制煤气的流量、压力和方向。

阀门种类与功能

煤气仪表包括压力表、流量表、温度计等,用于监测煤气的压力、流量和温度等参数。

仪表种类与功能

使用煤气阀门和仪表时,应严格按照操作规程进行,注意阀门和仪表的开关方向、调节范围和安全限值,避免误操作导致事故发生。

使用方法与注意事项

1

2

3

日常检查包括检查煤气发生炉及管道系统的外观、阀门和仪表的工作状态、煤气泄漏情况等。

日常检查内容

维护保养措施包括定期清理煤气发生炉内的积灰和结渣、检查并更换磨损的部件、对阀门和仪表进行校验和调试等。

维护保养措施

在进行设备检查和维护保养时,应严格遵守安全操作规程,确保煤气系统处于安全状态,防止煤气中毒、火灾等事故发生。

安全注意事项

03

煤气作业安全操作规程

送风前应先排净炉内空气,后点燃煤气,并逐渐增大煤气量和风量,使炉内保持正压。

加压操作时,应缓慢增加煤气量和风量,严禁突然加压或过量加压。

点火前必须检查煤气设备、管道阀门、仪表等是否完好,煤气压力是否在正常范围内。

停炉前应先关闭煤气阀门,后停止送风,并打开放散阀,将煤气放散。

放散时应注意周围环境,防止煤气中毒和火灾事故的发生。

置换煤气时,应采用蒸汽或氮气进行置换,严禁采用空气置换。

发现煤气泄漏时,应立即关闭煤气阀门,打开门窗通风,严禁明火和启动电源。

发生煤气中毒事故时,应立即将中毒者移至空气新鲜处,进行人工呼吸并送医救治。

发生火灾事故时,应立即切断煤气源,用灭火器或沙土进行灭火,并及时报警。

进入煤气区域作业前,必须佩戴好防毒面具、安全帽、防护手套等个人防护用品。

防毒面具应根据煤气种类和浓度选择适当的滤毒罐,并定期更换。

安全帽应符合国家标准,佩戴时应系好下颚带,防止脱落。

防护手套应选择耐酸碱、耐油、耐磨等性能良好的手套,以保护手部皮肤免受伤害。

01

02

03

04

04

煤气事故案例分析与预防措施

某钢铁厂煤气泄漏事故。事故导致多人中毒,造成严重生产安全事故。该案例揭示了煤气设备老化、维护不到位等问题。

案例一

某化工厂煤气爆炸事故。事故造成重大人员伤亡和财产损失。该案例暴露了违规操作、安全管理缺失等隐患。

案例二

某城市居民楼煤气中毒事故。事故导致多人死亡,引起社会广泛关注。该案例揭示了煤气使用不当、通风不畅等风险。

案例三

煤气事故发生的原因主要包括设备设施缺陷、安全管理不到位、人员操作失误等。此外,环境因素如通风不良、煤气浓度过高等也易引发事故。

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