燃烧仿真.燃烧数值模拟方法：辐射传热模型：燃烧数值模拟方法概论.pdfVIP

燃烧仿真.燃烧数值模拟方法：辐射传热模型：燃烧数值模

拟方法概论

1燃烧仿真基础

1.1燃烧过程的物理化学原理

燃烧是一种复杂的物理化学过程，涉及到燃料与氧化剂的化学反应、热量

的产生与传递、以及流体动力学。在燃烧仿真中，理解这些原理是构建准确模

型的基础。

1.1.1化学反应动力学

燃烧过程中的化学反应遵循Arrhenius定律，反应速率与温度、反应物浓度

和活化能有关。例如，对于一个简单的燃烧反应：

燃料+氧气→二氧化碳+水+热量

化学反应速率可以表示为：

#假设反应遵循Arrhenius定律

频率因子活化能气体常数温度燃料浓度氧气浓度

#A:,Ea:,R:,T:,[Fuel]:,[O2]:

importmath

A=1e10#频率因子

Ea=50e3#活化能(kJ/mol)

R=8.314#气体常数(J/mol*K)

T=1200#温度(K)

[Fuel]=0.1#燃料浓度(mol/m^3)

[O2]=0.2#氧气浓度(mol/m^3)

#Arrhenius定律计算反应速率

reaction_rate=A*[Fuel]*[O2]*math.exp(-Ea/(R*T))

print(反应速率:,reaction_rate)

这段代码展示了如何根据Arrhenius定律计算一个假设的燃烧反应速率。

1.1.2热量传递

热量传递包括传导、对流和辐射。在燃烧仿真中，辐射传热模型尤为重要，

因为它在高温下是主要的热量传递方式。

1.1.3流体动力学

燃烧过程中的流体动力学涉及到气体流动、湍流和扩散。这些过程可以通

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过Navier-Stokes方程和湍流模型来描述。

1.2燃烧仿真软件介绍与选择

燃烧仿真软件的选择取决于具体的应用场景、计算资源和用户需求。常见

的软件包括：

OpenFOAM：开源的CFD软件，适用于复杂的流体动力学和传热

问题。

ANSYSFluent：商业软件，提供广泛的物理模型和用户界面。

STAR-CCM+：商业软件，特别适合多物理场耦合问题。

1.2.1选择软件的考虑因素

物理模型的丰富性：软件是否提供了所需的物理模型，如辐射传

热模型。

计算资源：软件的计算效率和对硬件的要求。

用户界面和易用性：软件是否易于学习和使用。

技术支持和社区：软件提供商的技术支持和用户社区的活跃程度。

1.3网格划分与边界条件设置

1.3.1网格划分

网格划分是燃烧仿真中的关键步骤，它将计算域划分为多个小单元，以便

进行数值计算。网格的质量直接影响到计算的准确性和效率。

1.3.1.1示例：使用Gmsh进行网格划分

#Gmsh命令行示例

gmsh-3mesh.geo-omesh.msh

这里，mesh.geo是Gmsh的几何描述文件，mesh.msh是生成的网格文件。

1.3.2边界条件设置

边界条件定义了计算域的边缘上物理量的值或变化率，对于燃烧仿真，常

见的边界条件包括：

入口边界：通常设定燃料和氧化剂的流速、温度和浓度。

出口边界：可以设定为压力出口或质量流量出口。

壁面边界：设定壁面的温度或热流。

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1.3.2.1示例：在OpenFOAM中设置边界条件

#OpenFOAM边界条件设置示例

#在constant/boundaryField文件中定义

{

inlet:{

type:fixedValue,

value:uniform(100)

},

outlet:{

type:zeroGradient

},

walls:{

type:noSlip

},

farFie