燃烧仿真.湍流燃烧模型：燃烧室内湍流燃烧：燃烧室设计原理.pdf

燃烧仿真.湍流燃烧模型：燃烧室内湍流燃烧：燃烧室设计

原理

1燃烧仿真基础

1.1燃烧仿真概述

燃烧仿真是一种利用计算机模型来预测和分析燃烧过程的技术。它涵盖了

从简单的层流燃烧到复杂的湍流燃烧的各种情况。在燃烧仿真中，我们使用数

值方法解热力学和流体力学的方程，以模拟燃料和空气的混合、燃烧反应以及

燃烧产物的扩散。这种技术在发动机设计、火灾安全、化学反应工程等领域有

着广泛的应用。

1.1.1层流与湍流燃烧的区别

层流燃烧：在低雷诺数条件下，燃烧过程是有序的，火焰锋面稳

定，燃烧速率由化学反应速率决定。

湍流燃烧：在高雷诺数条件下，燃烧过程变得复杂，湍流导致燃

料和空气的快速混合，火焰锋面不稳定，燃烧速率由湍流混合速率和化

学反应速率共同决定。

1.1.2燃烧仿真中的关键方程

燃烧仿真主要基于以下方程：

连续性方程：描述质量守恒。

动量方程：描述动量守恒。

能量方程：描述能量守恒。

物种守恒方程：描述化学物种的守恒。

1.2湍流燃烧模型简介

湍流燃烧模型是燃烧仿真中处理湍流燃烧的关键。这些模型试图捕捉湍流

对燃烧过程的影响，包括湍流混合、火焰传播和燃烧效率。

1.2.1常见的湍流燃烧模型

EDC模型（EddyDissipationConcept）：假设湍流涡旋迅速耗散，

燃料和空气在涡旋中迅速反应。

PDF模型（ProbabilityDensityFunction）：基于概率密度函数，考

虑燃料和空气混合的随机性。

LES模型（LargeEddySimulation）：直接模拟大尺度湍流结构，而

1

小尺度湍流通过亚网格模型处理。

1.2.2模型选择与应用

选择湍流燃烧模型时，需要考虑计算资源、模型复杂度和所需精度。例如，

EDC模型适用于快速计算，而LES模型能提供更详细的湍流结构信息，但计算

成本较高。

1.3燃烧室设计的重要性

燃烧室是发动机中燃料燃烧的关键部分，其设计直接影响到燃烧效率、排

放和发动机性能。燃烧室设计需要考虑燃料类型、燃烧条件、湍流特性等因素，

以确保高效、清洁的燃烧过程。

1.3.1燃烧室设计的关键因素

几何形状：影响燃料和空气的混合。

燃烧条件：包括温度、压力和燃料空气比。

湍流特性：影响燃烧速率和稳定性。

1.3.2设计优化与仿真

燃烧室设计的优化通常依赖于燃烧仿真的结果。通过调整燃烧室的几何参

数、燃烧条件和湍流模型，可以在仿真中评估不同设计方案的性能，从而选择

最优设计。

1.3.3示例：使用OpenFOAM进行燃烧室设计仿真

#下载OpenFOAM并安装

wget/download/openfoam-7.tgz

tar-xzfopenfoam-7.tgz

cdOpenFOAM-7

./Allwmake

#创建燃烧室几何模型

blockMeshDict

//定义燃烧室的几何形状和网格划分

#设置湍流燃烧模型

constant/turbulenceProperties

//选择EDC模型

#设置燃烧条件

0/U

2

//初始速度场

0/p

//初始压力场

0/T

//初始温度场

0/Y

//初始燃料和空气浓度

#运行仿真

simpleFoam

#分析结果

postProcessing

在上述示例中，我们使用OpenFOAM这一开源CFD（计算流体动力学）软

件包进行燃烧室设计的仿真。首先，通过blockMeshDict文件定义燃烧室的几何

形状和网格划分，这是进行任何CFD仿真的基础。接着，通过

constant/turbulenceProperties文件选择EDC湍流燃烧模型，以模拟燃料和空气

在燃烧室中的快速混合和燃烧过程。然后，设置初始条件，包括速度场、压力

场、温度场和燃料与空气的浓度，这些条件对于仿真结果的准确性至关