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XA6132型卧式万能铣床电气控制电路原理图解

文章目录

•电力拖动特点和控制基本要求

•电气控制电路图

•主拖动控制电路分析

•进给拖动控制电路分析

•其他电路的控制

XA6132型卧式万能铣床是应用较为广泛的铣床之一。它主要由

底座、床身、悬梁、刀杆支架、工作台、溜板和升降台等部分组成。

XA6132型卧式万能铣床的运动形式有主运动、进给运动及辅助运动。

主轴带动铣刀的转动运动为主运动；加工中工作台带动工件的移动或

圆工作台的旋转运动为进给运动；而工作台带动工件在三个方向的快

速移动为辅助运动。

XA6132型卧式万能铣床

电力拖动特点和控制基本要求

1.主轴传动系统在床身内部，进给系统在升降台内，而且主运动

和进给运动之间没有速度比例协调的要求。故采用单独传动，即主轴

和工作台分别由主轴电动机、进给电动机拖动，而工作台进给与快速

移动由进给电动机拖动，经电磁离合器传动来获得。

2.主轴电动机处于空载下起动，为能进行顺铣和逆铣加工，要求

主轴能够实现正、反转但旋转方向不需经常改变，仅在加工前预选主

轴转动方向而在加工过程中不变换。

3.铣削加工是多刀多刃不连续切削，负载波动大。为减轻负载波

动的影响，往往在主轴传动系统中加入飞轮，使转动惯量加大，但为

实现主轴快速停车，主轴电动机应设有停车制动。同时，主轴在上刀

时，也应使主轴制动。为此本铣床采用电磁离合器控制主轴停车制动

和主轴上刀制动。

4.工作台的垂直横向和纵向三个方向的运动由一台进给电动机拖

动，而三个方向的选择是由操纵手柄改变传动链来实现的。每个方向

又有正反向的运动，这就要求进给电动机能正反转。而且，同一时间

只允许工作台只有一个方向的移动，故应有联锁保护。

5.使用圆工作台时，工作台不得移动，即圆工作台的旋转运动与

工作台上下，左右，前后三个方向的运动之间有联锁控制。

6.为适应铣削加工需要，主轴转速与进给速度应有较宽的调节范

围。XA6132型卧式万能铣床采用机械变速，改变变速箱的传动比来

实现，为保证变速时齿轮易于啮合，减少齿轮端面的冲击，要求变速

时电动机有冲动控制。

7.根据工艺要求，主轴旋转和工作台进给应有先后顺序控制，即

进给运动要在铣刀旋转之后进行，加工结束必须在铣刀停转前停止进

给运动。

8.为供给铣削加工时的冷却液，应有冷却泵，电动机拖动冷却泵，

供给冷却液。

9.为适应铣削加工时操作者的正面与侧面操作位置，机床应对主

轴电动机的起动与停止及工作台的快速移动控制备有两地操作。

10.工作台上下，前后，左右六个方向的运动应具有限位保护。

11.应具有局部照明。

电气控制电路图

下图为XA6132型卧式万能铣床电气控制电路。图中M1为主轴

电动机，M2为工作台进给电动机，M3为冷却泵电动机，SQ1、SQ2

为与纵向机构操作手柄有机械联系的纵向进给行程开关，SQ3、SQ4

为与垂直、横向机构操作手柄有机械联系的垂直、横向进给行程开关，

SQ5为主轴变速行程开关，SQ6为变速孔盘行程开关，SA3为圆工作

台转换开关，SA4为主轴换向开关，其控制电路主要电气元件见下图

表。

XA6132型卧式万能铣床电气控制电路图，点击图片看大图

XA6132型卧式万能铣床主要电气元件表：

XA6132型卧式万能铣床主要电气元件表

主拖动控制电路分析

一、主轴电动机的起动控制：

主轴M1由正反转接触器KM1、KM2来控制实现正反转全压起

动，而且通过主轴换向开关SA4来预选电动机正反转。由停止按钮

SB1或SB2，起动按钮SB3或SB4与KM1、KM2构成主轴电动机正

反转两地操作控制电路。起动时，应将电源引入，开关QF闭合，再把

换向开关SA4扳到主轴所需的旋转方向，然后按下起动按钮SB3