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铸造厂煤粉锅炉氟美斯除尘器滤袋延长寿命的技术措施
以下关于铸造厂锅炉氟美斯除尘器滤袋延长寿命的技术措施文章经泊头市春晖环
保设备有限公司整理，谢绝转载为保护环境净化空气，锅炉布袋除尘器已经成为燃煤
锅炉必须的配套设备。为保证锅炉布袋除尘器安全、稳定、经济运行，保护滤袋，保
证除尘效果，在运行锅炉布袋除尘器时，应执行如下正确使用方法。
一、锅炉除尘器投运
1、锅炉布袋除尘器第一次投入运行或大量新换新除尘滤袋后，为避免点火时油
污附着在滤袋表层造成糊袋现象，除尘器需首先进行预涂灰处理，使其表面附着初始
灰层，形成良性循环。
2、预喷涂前应该开启2台引风机，而且开度要在40％以上。预涂灰要求在原有
压差基础上增加250～300Pa时停止涂灰，预涂灰期间禁止投入脉冲喷吹，防止破坏初
始灰层，等主机切除全部大油枪时再投入脉冲喷吹。
3、在启动点火或完全投油稳燃工况下，应投入旁路系统运行，避免滤袋受到油
污染。当有煤层投入燃烧后应退出旁路系统，投入除尘器运行，避免引风机叶片磨损
和排放污染。
4、投入除尘器运行条件：一是入口烟气温度应大于120℃，二是锅炉无大油枪
投入。
5、投入除尘器主路关闭旁路时，应联系值长、机组长，注意锅炉负压变化。
6、布袋除尘器必须满足以下条件才可投入运行120℃小于进口烟气温度小于160
℃，除尘器前后压差300Pa才能接受烟气，当前后压差大于700Pa时投入吹灰系统，
至少有一台磨煤机投入运行，吹灰脉冲风温小于140℃，除尘器启动前8小时，灰斗加
热装置已投入。
根据烟气的特点，选择优质耐高温氟美斯针刺毡滤料，具有耐高温、耐酸碱性腐
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蚀、耐水解的性能。通过控制锅炉通风管道和除尘器本体的漏风率，从而维持烟气含
氧量10%以下，超限报警，同时通过风冷降温尽可能控制烟温在160℃以下，避免氟
美斯滤材抗氧化性不好的问题；锅炉运行时尽量控制烟气中NO2含量，使滤袋热氧化
降低到zui小程度；
选择合理的过滤速度和运行阻力，减少清灰频度，延长滤袋寿命；控制袋束的迎风
速度，避免粉尘对滤袋冲刷；设置飞灰预沉降空间，避免炽热颗粒烫伤滤料；
当锅炉烟气出现突发性高温时，启用紧急冷风降温系统，避免滤袋烧坏；锅炉烟气
出现超低温（小于100℃）可能性不大。
当锅炉爆管时，烟气湿度较大，氟美斯滤料抗水解能力较强，不影响滤袋寿命；再
严重时，应停炉检修；
精心制造和安装喷吹系统，确保喷嘴同滤袋的同心度，避免因喷吹气流偏斜对袋口
冲刷，并保证清灰效果，不削减清灰能量；
采用国外工艺和进口设备加工袋笼，使其表面光滑、无毛刺，并做防腐蚀处理；
采用优质滤料，确保滤袋缝制质量达到行业标准要求；严把安装质量关，使每条滤
袋均垂直悬挂，相互不接触摩擦。
tips:感谢大家的阅读，本文由我司收集整编。仅供参阅！
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