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储物粮仓施工项目电气专业主要施工方案

1电缆系统安装施工方案

1.1电缆管敷设

电缆保护管内径应大于所需穿过电缆直径之和的1.5〜2倍。埋于地下及穿过建筑物的电缆保

护管，应在土建施工的同时进行安装，有些设备要征得厂家设备技术人员指导性预埋，专业人员

应检查埋管是否符合要求，并做好管口封堵工作。电缆保护管应选择最短路径敷设，排列整齐、

固定牢固，避免交叉。施工中应和士建专业密切配合，对相关位置的设备及管线预留好孔、洞和

预埋管电缆管。

（1）电缆保护管加工

1）检查所用钢管无严重锈蚀、穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，钢管内壁应光滑，金属电

缆管不应有严重锈蚀。硬质塑料管不得用在温度过高或过低的场所。在易受机械损伤的地方和在

受力较大处直埋时，应采用充足强度的管材。

2）钢管利用液压弯管器进行弯制，根据钢管型号选取相对应的弯管模具。

3）管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。

4）电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%；

电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。

5）管路明配时，管弯曲半径不应小于管外径的6倍。埋设于地下或混凝土层时，其弯曲

半径不应小于管外径的10倍。

6）1.5,3

电缆保护管与电缆外径之比一般不小于每根电缆管的弯头不应超过个，直角弯不

应超过2个。

7）根据图纸和现场情况量取电缆管直管长度。敷管路线选择最短的路径。然后与弯管进

行配制。电缆管管口要进行打磨，无毛刺和尖锐棱角，两管口对准直接对焊。焊缝饱满，密实无

漏焊。且焊接处内外焊渣清理干净，管子内部无焊渣熔瘤。

8）金属电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥青，镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。

（2）电缆保护管安装

1）电缆管应在浇灌地坪前进行敷设。根据所确定的路线及沟道，保证电缆弯管及直管不

露出地面。暗埋管的连接采用套管全焊接处理，套管与埋管合理配置，并做防腐处理。明配管（按

照图纸与该工程的技术要求）的连接需采用带螺纹管接头螺接时,不得以对焊连接，且螺接处至少

在7扣以上。

2）室外电缆穿埋地（按照图纸要求埋设深度或图纸没有要求时应很多于0.7米）敷设，入户

穿热锌钢管保护，钢管需采取沥青防锈等防腐措施。另外，室外电缆井内应预留全长10〜15%左

右的余量，避免沉降时将电缆拉断。沿建筑周边设置的电缆井均为砖砖砌，内部净尺寸：

1.0mX1.0inX1.2in,240mm,1：3150C25

壁厚内外水泥砂粉面，井盖为厚钢筋混凝士(电缆井

具体施工方案见土建)室外管线及电缆井应与电气总图一并考虑预埋预留，避免遗漏。

3)电缆管应安装牢固。地下部分采用中12钢筋交叉支撑焊接固定。其支撑点间的距离应

根据图纸设计要求。如无设计要求，其最大间距不能超过3米。电缆管地面以上部分采用固定预

埋件焊接的方式。如果地上部分小于500mm能够不用固定。电缆管配制后，镀锌钢管只需对焊口

和切口处刷漆。电缆管在焊接处要刷防锈漆进行处理。

4)电缆管暗埋敷设后及时回填土以防被破坏，明敷电缆管时，要保持电缆管横平竖直，

可用线坠水平尺测量。其余步骤基本与直埋方式相似。

5)电缆管的敷设应防止水份侵入，影响电气绝缘程度。电缆管敷设完成后，管口应用适

当的管塞或薄铁板点焊堵塞管口，防止异物进入为防止异物落入管口造成堵塞,电缆管口釆用

8=0.5mm的铁皮包住管口并点焊固定或用木塞塞住。等穿电缆前，去掉铁皮，对点焊处打磨处理

补漆。

6)预埋管至马达接线盒或其它电气设备之间的联接用可挠性金塑软管，电缆管及电气设

备间的连接可挠性金塑软管应使用专用接头。当电缆管或可挠性金属软管接头与接线盒或设备的

接续管径不符时，应使用热浸镀锌材质的异径接头接续，且异径接头必须与所穿电缆相匹配，软

管安装务需牢固。

7)仓内配电线路均选电缆穿热镀锌钢管暗设，凡图中有T+处、均应加装过线盒，管线较

长或弯较多