CRTSⅠ型双块式无砟轨道双梁型轨排框架法施工工艺工法.pdfVIP

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CRTSⅠ型双块式无砟轨道双梁型轨排框架法施工工艺工法

1前言

1.1工艺工法概况

CRTSI型双块式无砟轨道施工一般采用简易轨排法、双梁型轨排框架法、单梁型

轨排框架法。其中,双梁型轨排框架法是采用型钢横向双梁将两根标准工具轨连接成

一个框架整体,采用支撑在钢轨上的螺杆支腿进行高程调整,撑拉体系进行水平调整,

精调后浇筑混凝土,形成无砟轨道整体道床。

1.2工艺原理

采用人工散枕、龙门吊配合框架安装形成轨排,利用轨排上的高程螺杆调节器和

轨向锁定装置调整轨排的高程和水平,然后进行混凝土浇筑,形成整体道床。

2工艺工法特点

1刚性控制轨距和轨底坡。

2直线地段高程和水平易调整。

3适用范围

适用于CRTSⅠ型双块式无砟轨道施工,CRTSⅡ型双块式无砟轨道可参照施工。

4主要标准

《高速铁路轨道工程施工质量验收标准》(TB10754-2010)

《高速铁路工程测量规范》(TB10601-2009)

《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁建设[2010]241)

《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010)

《客运专线250Km/h和350Km/h钢轨检验及验收暂行标准》(铁建设[2005]402)

《客运专线铁路双块式无砟轨道双块式混凝土轨枕暂行技术条件》(科技基

[2008]74号)

5施工方法

测设轨道中心线以及轨枕边线,铺设底层钢筋,人工散枕,利用龙门吊将双梁

轨排框架铺设到轨枕上,每榀框架之间采用鱼尾板连接,形成整体,轨排粗调定位,绑

扎安装上层钢筋,焊接综合接地钢筋和套筒并测试,安装模板及支撑体系,轨道精调

合格后覆盖轨枕、扣件、工具轨的保护套。验收合格后浇筑混凝土。

6工艺流程及操作要点

6.1施工工艺流程图

施工工艺流程见图6.1-1。

6.2操作要点

6.2.1施工准备

1沉降观测、梁体收缩徐变观测、CPⅢ控制网评估通过。

2桥梁段底座板与道床板间隔离层及弹性垫板安装完成,监理验收合格。

3双梁型轨排框架、双块式轨枕、扣件等施工材料进场且检验合格。

4无砟轨道施工前所需审批的内业资料得到监理、业主的签认。

6.2.2施工放样

清除中间隔离层表面的杂物及灰尘,利用CPⅢ点在中间隔离层或支撑层上放样

出轨道中心线及轨枕边线,偏差不超过2mm。根据梁缝及路基(隧道)伸缩缝设计要

求计算和调整轨枕间距。

6.2.3底层钢筋安装

1钢筋原材进场之后,经试验室检测合格后在钢筋加工厂统一加工,严格按照施

工图纸的设计尺寸下料。钢筋加工好之后,利用平板车按照规格型号绑扎成束,运送

至施工作业面。

2根据道床板钢筋布置图在土工布上画出道床板底层钢筋布设位置。按设计间距

布设底层及凹槽钢筋,钢筋用绝缘卡进行绑扎,绑扎后剪掉多余卡带,底层保护层垫

块每平方米至少4个。

CPIII评估通过施工准备沉降、底座板或支承层施工完

成、并验收合格

施工放样

钢筋加工底层钢筋安装绑扎

人工散枕

轨枕、框架、工具轨验收

轨排框架安装

轨排粗调

绑扎上层钢筋

焊接综合接地钢筋并检测

安装模板

轨排精调

钢轨、轨枕、扣件保护循环

混凝土浇筑

道床板收面、覆盖

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