等离子弧焊接及切割的安全操作技术（二篇）.pdfVIP

等离子弧焊接及切割的安全操作技术

1．等离子弧焊接和切割用电源的空载电压较高，尤其在乎操作

时，有电击妁危险。因此：

(1)电源在使用时必须可靠接地。

(2)焊枪枪体或割枪枪体与手触摸部分必须可靠绝缘。

(3)可以采用较低电压引燃非转移弧后再接通较高电压的转移弧回

路。

(4)如果起动开关装在手把上，必须对外露开关套上绝缘橡胶管，

避免手直接接触开关。

(5)等离子弧焊接和切割用喷嘴及电极的寿命相对较短，要经常更

换，更换时要保证电源处于断开状态。

2．防电弧光辐射

等离子弧较其他电弧的光辐射强度更大，尤其是紫外线强度，故

对皮肤损伤严重，操作者在焊接和切割时必须戴上良好的面罩、手

套，颈部也要保护。面罩上除具有黑色目镜外，最好加上吸收紫外线

的镜片。自动操作时，可在操作者与操作区之间设置防护屏。等离子

弧切割时，可采用水下切割方法，利用水来吸收光辐射。

3．防高频和射线

等离子弧焊接和切割都采用高频振荡器引弧，但高频对人体有一

定的危害。引弧频率选择在20～60kHz较为合适，还要求工件接地可

靠，转移弧引弧后，立即可靠地切断高频振荡器电源。等离子弧焊接

和切割采用钍钨极时，同钨极氩弧焊一样，要注意射线的危害。

4．防灰尘和烟气

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等离子弧焊接和切割过程中伴随有大量气化的金属蒸气、臭氧、

氮氧化物等。尤其切割时，由于气体流量大，致使工作场地上的灰尘

大量扬起，这些烟气和灰尘对操作工人的呼吸道、肺等产生严重影

响。因此要求工作场地必须配罩良好的通风设备措施。切割时，在栅

格工作台下方还可安置排风装置，也可以采取水中切割方法。

5．防噪声

等离子弧会产生高强度、高频率的噪声，尤其采用大功率等离子

弧切割时，其噪声更大，这对操作者的听觉系统和神经系统非常有

害。要求操作者必须戴耳塞，或可能的话，尽量采用自动化切割，使

操作者在隔音良好的操作室内工作，也可以采取水中切割方法，利用

水来吸收噪声。

等离子弧焊接及切割的安全操作技术（二）

等离子弧焊接和切割是一种常用于金属加工的技术，在操作中需

要遵循一系列安全操作技术，以确保操作者的人身安全和设备的正常

运行。以下是关于等离子弧焊接和切割的安全操作技术的详细介绍。

1.防护装备

在进行等离子弧焊接和切割操作时，操作者应佩戴安全面罩和护

目镜，以保护眼睛免受强光和飞溅物的伤害。此外，还应穿戴耐热手

套、防护服和耐火鞋等个人防护装备。

2.通风排气

等离子弧焊接和切割过程中会产生大量的烟尘和有害气体，因此

应保证操作场所通风良好。可以通过设置机械通风设备或开放窗户进

行通风排气，以确保操作者的健康和安全。

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3.操作区域的标识

在进行等离子弧焊接和切割操作时，应在操作区域周围设置明显

的警示标识。这些标识应包括警示语、安全提示和禁止入内的标识，

以便及时提醒周围人员注意安全，并防止他人误入操作区域造成事

故。

4.使用合适的设备

进行等离子弧焊接和切割操作时，应选用符合标准的设备和工

具，并确保其工作状态良好。同时，应根据具体工作要求选择合适的

焊丝、电极和切割刀片等配件，以确保操作的质量和安全。

5.定期检查设备

定期检查等离子弧焊接和切割设备的电源线路、气体管道和连接

件等部件，确保其正常运行和安全性能。检查时应关注设备是否有漏

电、磨损、松动等情况，并及时更换损坏的部件。

6.避免操作过程中的触电风险

在进行等离子弧焊接操作时，操作者应确保设备和工件接地良

好，防止电流通过人体而引发电击事故。同时，应避免操作过程中手

部或身体接触带电部件，以免造成触电伤害。

7.避免气体泄漏和爆炸危险

在进行等离子弧焊接和切割操作时，应注意防止气体泄漏和积

累，以免引发气体爆炸事故。操作者应定期检查气瓶、管道和连接件

等，确保其密封性和安全性。

8.确保工作区域整洁

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保持