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塔吊施工技术交底

工程名称

工种名称

交底内容：

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塔吊施工人员

（一）地基基础：

地基基础：是保证塔机安装施工的必要条件。基本条件如

下：

1、土质应坚固牢实，承载能力大于20.4吨／平方米。

2、混凝土基础深度应等于或者大于1350mm，体积33.75

立方米,重量为81吨。

3、水泥强度等级不低于42.5Mpa,混凝土基础强度等级应

不低于C30。

（二）安装位置：

1、塔机的安装位置应尽量靠近建筑物和最大预制构件的

安装部位,以充分利用起重臂的有效幅度和起重能力,还应考虑

塔机安装、拆卸方便，

2、塔机的最长旋转部分—起重臂、平衡臂、平衡重块及

吊钩等要避离高压输电线5m以上，以免触电伤人或塔机损坏

事故的发生。

（三）地脚螺栓预埋：

1、地脚螺栓预埋前必须用工厂随机供给的底架。

2、放置预埋底架应注意底架的方向性，切忌错位。

3、将4颗地脚螺栓分别悬挂在底架中心的四个孔上，同

时将16颗地脚螺栓分别悬挂在底架外伸井字型工字钢上，分

别戴上一个（或者二个）螺母，使螺母底面与预埋螺栓顶端的

长度约为160mm。

5、搜检底架的放置方位,水平度误差及螺栓的竖直及固定

情形无误前方可安装。

（四）安装步骤：

1、先安装底座。

2、吊起底架,认清方向(将底架框架工字钢上方中部用电

焊焊有“后”字标志的一方置于待装尺度节有顶升踏块的一方,

使框架内四周三角形筋板上孔洞瞄准混凝土基础平台上的预埋

地脚螺栓后,放置在混凝土基础上。

4、再次拧紧地脚螺上的双螺母,用瓜米石将底架空隙填实。

5、塔吊采用固件式工作时，起升高度35m，自下而上的

组成为：底架、标准节、爬升架下支座和上面回转部分。

6、将两节标准节用8根M30高强螺栓连接为一体（螺栓

的予紧力矩为2.5KN/m），然后吊装在砼基础上面，并用20

根M39地脚螺栓紧固。安装时注意有踏步的两根主弦要垂直

于建筑物。

7、在地面上将爬升架拼成整体，并装好液压系统，然后

将套架吊起，套在二节外面（值得注意的是，套架的外伸框架

要与建筑方向平，以便施工完成后拆塔），并使套架上的爬搁

在标准节的最下一个踏步上，套架上有油缸的一面对准塔身上

有踏步的一面套入。

8、在地面上先将上下支座以及回转机构、回转支撑，司

机室平台装为整体，然后将这一套部件吊起安装在标准节上。

用4个直径为40的销轴和8根M30的高强度螺栓将下支座分

别与套架和塔身相连。

9、在空中将塔顶与平臂拉杆的第一、第二节用销轴连好，

然后吊起，用4个销轴与上支座联结，安装塔顶时要注意区分

塔顶哪边是与起重臂相连。

10、在平地上拼装好平衡臂，并将卷扬机构、配电箱等装

在平衡臂上，接好各部分所需的电线，然后，将平衡臂吊起来

与上支座用销轴固接完毕后，再抬起平衡臂与水平线成一角度

至平衡拉杆的安装位置，装好平衡臂拉杆后，再将吊车卸载。

11、吊起重2.2吨的平衡臂重一块，放在平衡臂最根部的

一块配重处。

12、在空中上，先将司机室的各电气装备搜检好当前，将

司机室吊起至上支座的上面，然后，用销轴将司机室与上支座

连接好。

13、起重臂节与起重臂拉杆的安装。

14、起重臂节的配置，次序不得混乱。

15、按组合臂长度，用相应销轴把他们装配在一起，把第

一节和第二节臂架连接后，装上小车，并把小车固定在吊臂根

部，把吊臂搁置在1米高。

16、左右的支架上，使小车离开地面，所有销轴都要装上

开口销，并将开口销打开充分。

17、组合吊臂拉杆，用销轴把他们连接起来，放置在吊臂

上弦杆上的拉杆架内。

18、检查吊臂上的电路是否完善，并穿绕小车牵引钢丝绳，

起升钢丝绳先不穿绕。

19、用汽车起重机将吊臂总成平稳提升，提升中必须保持

吊臂处于水平位置，使得吊臂能够顺利地安装到上支座的吊臂

铰点上。

20、在吊臂连接完毕，继续提升吊臂，使吊臂头部稍微抬

起。

21、