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气焊与气割方法介绍
•气焊的气体和设备
•气焊是利用气体燃烧所产生的高温
火焰来进行焊接的,如图1所示。
火焰一方面把工件接头的表层金属
熔化,同时把金属焊丝熔入接头的
空隙中,形成金属熔池。当焊炬向
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前移动,熔池金属随即凝固成为焊
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•图1气焊1-焊丝;2-焊嘴;3-工件
气焊优缺点
•气焊的温度比较低,热量分散,
加热速度慢,生产率低,焊件变
形较严重。但火焰易控制,操作
简单,灵活,气焊设备不用电源,
并便于某些工件的焊前预热。所
以,气焊仍得到较广泛的应用。
一般用于厚度在3mm以下的低碳
钢薄板,管件的焊接,铜、铝等
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•.气焊火焰
•调节氧气、乙炔气体的不同混合比例可
得到中性焰、氧化焰和碳化焰三种性质
不同的火焰。如图2所示
•图2气焊火焰
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•氧乙炔焰按氧气与乙炔混合比值的不同,可分为中
性焰、碳化焰(也叫复原焰)和氧化焰三种,其构造
和形状见图
•(1)中性焰。中性焰燃烧后无过剩的氧和乙炔,它
由焰心、内焰和外焰三局部组成,见图。火焰呈中
性
•焰心由未经燃烧的氧气和乙炔组成,外表分布有
一层碳素微粒层,炽热的碳粒发出明亮的白光形成
尖亮而明显的轮廓,离焰心尖端2—4毫米处化学
反响最剧烈,因此温度最高,为3100—3200℃
•内焰由乙炔的不完全燃烧产物(一氧化碳和氢气)
组成,具有复原性,呈杏核形的深蓝色线条
•外焰是一氧化碳和氢气与大气中的氧完全燃烧
后产生的二氧化碳和水蒸气
•主要用于焊接低碳钢、低合金钢、高铬钢、不锈钢、
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紫铜、锡青铜、铝及其合金等
•(2)碳化焰。碳化焰燃烧后的气体中尚有局
部乙炔未燃烧,焰心的轮廓不清,外焰特别
长,当乙炔过剩量很大时会冒黑烟。火焰由
焰心、内焰和外焰三局部组成,见图。碳化
焰最高温度为2700-3000℃,火焰具有复
原性。乙炔过剩,火焰中有游离状态碳及过
多的氢,焊接时会增加焊缝含氢量,焊低碳
钢有渗碳现象
•主要用于高碳钢、高速钢、硬质合金、铝、
青铜及铸铁等的焊接或焊补
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•氧化焰氧化焰在氧乙炔气体燃
烧后有过剩的氧气,由于氧气过
剩氧化燃烧进行得很剧烈,造成
焰心、内焰、外焰成为一体。
•氧过剩火焰,有氧化性,焊钢件
时焊缝易产生气孔和变脆。最高
温度3100~3300℃。主要用于
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焊接黄铜、锰黄铜、镀锌铁皮等。
•气焊的设备
•〔1〕氧气瓶
•氧气瓶是运送和贮存高压
氧气的容器,其容积为40L,
工作压力为15Mpa。按照规定,
氧气瓶外表漆成天蓝色,并用
黑漆标明“氧气〞字样。保管和
使用时应防止沾染油污;放置
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氧气瓶
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•乙炔瓶
•乙炔瓶是贮存和运送乙炔的
容器,国内最常用的乙炔瓶公称
容积为40L,工作压力为
1.5Mpa。其外形与氧气瓶相似,
外表漆成白色,并用红漆写上“乙
炔〞、“不可近火〞等字样。在瓶
体内装有浸满丙酮的多孔性填料,
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可使乙炔稳定而又平安地贮存在
•典型的几种乙炔瓶
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