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2024年氧焊安全技术操作规程

第一章总则

第一条目的和依据

为了保证氧焊作业安全、提高作业效率，制定本规程。本规

程依据《焊接作业安全规程》（GB/T28533-2012）和《氧气供应

工程施工及验收规范》（GB50156-2012）等相关标准制定。

第二条适用范围

本规程适用于各类企事业单位进行氧焊作业的操作人员。

第三条安全责任

企事业单位负有氧焊作业的安全责任，必须明确安全责任

人，并建立健全安全管理制度，确保氧焊作业的安全进行。

第四条操作人员的要求

从事氧焊作业的操作人员必须经过岗前培训，具有合格的技

术知识和操作技能，并按规定佩戴个人防护用品。

第二章安全防护

第五条作业环境安全

氧焊作业应在通风良好的地方进行，必要时应采取有效的排

风设备。作业场所应清洁整齐，无可燃物、易燃物等，保持足够

的安全通道。

第六条火源控制

在氧焊作业现场，禁止使用明火和不属于焊接工具的火源。

严禁在有易燃物附近进行氧焊作业。

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第七条电气安全

氧焊作业现场的电气设备必须符合国家标准，并定期进行漏

电保护装置的检查和维护。工作人员应经过电气安全操作培训，

严禁违规操作电气设备。

第八条防护装备使用

进行氧焊作业的操作人员必须佩戴符合相关标准的防护手

套、护目镜、防护帽、防护鞋等个人防护装备，并按照规定使

用。

第三章氧焊设备的安全操作

第九条设备检查

进行氧焊作业前，必须对使用的氧焊设备进行检查，确保设

备无损坏和漏气现象，如发现异常应立即停止使用并进行维修。

第十条氧气和燃气使用

使用氧焊设备时，必须正确连接氧气和燃气的供应管道，并

检查管道接口是否牢固。使用过程中严禁将氧气和燃气混用。

第十一条焊枪使用

操作人员在使用焊枪焊接时，应保持良好的姿势，严禁将焊

枪靠近身体和衣物，以免发生烫伤和火灾。

第十二条焊接结束后的处理

焊接结束后，必须关闭氧气和燃气阀门，并检查焊接部位是

否冷却完全。焊接设备和用具应进行清洁和整理，避免火源和其

他危险物质。

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第四章火灾事故应急处理

第十三条火灾预防

进行氧焊作业时，必须配备合适的灭火设备，如灭火器、灭

火器等，并定期进行检查和维护。

第十四条火灾事故应急处理

发生火灾时，应立即采取措施进行扑灭，并通知相关人员疏

散。如火势无法扑灭，请及时报警，等待消防部门的到来。

第五章安全培训和管理

第十五条培训要求

企事业单位必须对从事氧焊作业的操作人员进行安全培训，

包括氧焊作业的基础知识、操作技能和应急处理等方面的内容。

第十六条安全管理

企事业单位必须建立健全安全管理制度，包括设立安全责任

人、明确工作流程、定期进行检查和维护等措施，确保氧焊作业

的安全进行。

第四章违章处理

第十七条违规行为

违反本规程的相关规定，包括对安全防护的不正确使用、设

备操作不当、不按规定使用防护装备等情况。

第十八条处理措施

对违反规程行为的操作人员，将依据企事业单位的安全管理

制度进行相应的处理，包括教育、警告、处罚等。

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第五章附则

第十九条本规程的解释权归企事业单位所有。

本规程自发布之日起实施，如有需要，可以根据实际情况进

行修订和补充。

以上所述为2024年氧焊安全技术操作规程的基本内容，仅供

参考。具体操作应根据当时的相关法律法规和标准进行。

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