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冶金石灰生产工艺现状及发展趋势

一、国内冶金石灰生产工艺技术现状

目前，国内冶金行业石灰窑的种类较多，按燃料品种分为气烧窑，焦炭窑、

燃煤窑；按窑体结构形式又分为：普立窑、竖窑、回转窑。后两种窑在各大钢铁

厂使用较多，普立窑逐步在减少并淘汰。

前几年我国花巨资分别从德国、瑞士、意大利等国引进了较为先进的竖窑，

如贝肯巴赫环形套筒窑、麦尔兹双筒蓄热式石灰窑、弗卡斯竖式石灰窑。这类竖

窑在国内众多钢铁企业经消化吸收和改进，基本得到成功应用，但窑体复杂，适

合烧大块石灰石，且投资均非常巨大，日产500吨的生产线都在5000万元以上，

最高达1亿元。石灰石原料均以40~90mm的粒度为主。

回转窑生产线在我国运用较成熟，重点大型钢铁企业基本都有生产线。宝钢

从日本引进两条回转窑生产线，每条日产活性灰600吨，一条线投资额在1.2亿元，

以后由洛阳矿山机械设计研究院等科研院消化设计又建两条回转窑生产线，目前

生产均正常。近几年来，洛矿院和鞍山焦耐院均致力于石灰回转窑研究设计，并

向中小石灰企业发展。回转窑对原料适应性强，尤其能烧小粒度石灰石，且因受

热均匀，产品活性度高，最高能达400ml以上。

洛矿院为酒钢设计的日产160~200吨气烧回转窑生产线于2