《GBT 17851-2022产品几何技术规范（GPS） 几何公差 基准和基准体系》最新解读.pptx

《GB/T17851-2022产品几何技术规范（GPS）几何公差基准和基准体系》最新解读;目录;目录;目录;目录;目录;目录;PART;;;国际贸易与技术交流;;PART;市场需求;;PART;;基准;几何公差是基准体系的基础;;PART;;;确定被测要素相对于基准要素的位置关系，作为测量和评价的起始点。;PART;对原有术语进行了修订和完善，如“基准体系”、“几何公差”等，以更准确地反映其含义。;提高了精度要求;明确了基准的定义;PART;;;国际标准的引入和实施，有助于提升我国产品的制造精度和质量水平。;PART;基准的定义;;;;PART;;;PART;几何公差符号;修饰符号及其含义;;PART;由大写字母或带有特定标识的几何图形表示，如字母A、B等。;基准要素的名称;标注应清晰、准确;PART;;;;在图纸和产品上，对基准进行明确、清晰的标识，避免混淆和误用。;PART;用大写字母表示，如A、B、C等，并在字母上方加一横线以区别于其他符号。;基准的标注;;PART;标注是设计者与制造者之间的语言;规则的含义;PART;;;基准和基准体系的定义;PART;;基准圆柱面的应用;选择高精度、高稳定性的球面作为基准球面，以满足产品设计和制造的要求。;PART;复合基准;;;PART;;;垂直度误差测量;PART;通过最小化误差的平方和寻找数据的最佳函数匹配。;直线;;PART;;直接标注法;;PART;;基准的选择原则;基准标注应放置在零件的尺寸线上方或下方，并靠近相应的尺寸。;PART;通过尺寸标注确定各几何元素之间的相对位置和大小关系。;简化基准体系;;PART;基准定义;基准可达性原则;平行约束;PART;术语和定义;;GB/T17851-2022标准适用于机械制造领域，包括机床、汽车、航空航天等行业。;过渡期限;PART;;;PART;;;通过平移基准点或基准线，将基准体系从一个位置移动到另一个位置。;PART;基准拟合要素的定义;基准拟合要素的重要性;PART;基准面C;基准面A;实例三：箱体工件;PART;;;;PART;基准体系定义;分类;提高零件的稳定性和可靠性;PART;;基准统一原则;;PART;基准拟合定义;通过最小化误差的平方和，寻找最佳拟合曲线或平面。;;PART;基准体系定义;提高检测效率;基准体系的精度直接影响到测量结果的精度，因此必须保证基准体系的准确性和稳定性。;PART;设计基准;;夹具应具有良好的稳定性和刚性，确保在加工过程中不产生振动或变形。;PART;基准间位置约束可以确保加工过程中各基准之间的相对位置关系，从而保证加工精度。;约束过紧导致加工困难;PART;实际应用中的移动基准;标注位置;;;PART;;基准体系标注的避免方法;PART;;;机械制造行业应用案例;半导体制造;PART;在设计阶段，需选择汽车产品的关键特性作为基准，如车身尺寸、关键孔位等。;在制造过程中，需根据产品特点和工艺要求，建立相应的制造工艺基准，如冲压、焊接、涂装等工序的基准。;检测基准;PART;;在航空发动机制造过程中，基准体系可确保关键部件如涡轮叶片、轴承等的精度，从而保证发动机的性能和寿命。;;PART;降低制造成本;基准体系在电子制造中的创新应用;PART;;;;加工定位;PART;基准体系定义;分类;;;PART;确定船体中心线、基线等，为船体结构提供定位基准。;确定部件平面度、垂直度等，为部件加工提供定位基准。;提高制造精度;挑战;PART;;;加工精度控制;;PART;在医疗器械制造过程中，通过基准体系的建立，可以确保各部件的尺寸、形状和位置精度，从而提高整体制造精度。;设计阶段;;PART;降低制造成本;零件定位;;PART;基准体系定义;;数字化基准体系;PART;;;基准体系的智能化发展;PART;;;;;PART;新标准的实施将提高产品的几何精度和互换性，降低制造过程中的误差和不良品率。;新标准将推动检测方法和技术的更新，提高检测效率和准确性。;提升产品满意度;THANKS