《GBT 13927-2022工业阀门 压力试验》最新解读.pptx

《GB/T13927-2022工业阀门压力试验》最新解读;目录;目录;目录;目录;目录;目录;PART;随着工业阀门的广泛应用，制定统一的标准以规范其压力试验方法和要求显得尤为重要。;;PART;提高产品安全性;壳体试验;PART;工业阀门作为重要的流体控制设备，在石油、化工、电力、冶金等领域广泛应用。;目的;PART;;提高了材料性能要求;;PART;包括截断阀、止回阀、调节阀、安全阀等，每种阀门有其特定的使用场合和功能。;压力试验要求;PART;对阀门进行超过公称压力的试验，以检查其在高压下的承受能力。;压力试验要求;压力试验方法和步骤;PART;;温度控制;;PART;确认试验标准;外观检查;;PART;;见证试验的实施;PART;验证阀门在承受规定压力时，阀体、阀盖等承压部件是否发生渗漏、变形或损坏。;试验目的;PART;试验前检查;介质温度控制;压力泵;PART;;PART;压力表必须符合国家标准，其精度等级不得低于1.5级。;压力表应定期进行校准，一般每半年至少一次，确保精度准确。;设备清洁;PART;;压力表应定期进行校准，校准周期应根据使用频率和准确度要求确定，一般不超过半年。;故障处理;PART;;;;PART;根据GB/T13927-2022标准，设定工业阀门的试验压力。;公式结构;高压阀门;PART;检查阀门;;;PART;;;;PART;检验阀门在指定压力下的结构强度和密封性能，确保无泄漏、变形或损坏。;;试验介质与温度要求;验收标准;PART;;合格证书的作用;PART;;;;;PART;结构优化方面;编辑性修改方面;PART;采用新的气压试验方法，提高试验效率和准确性。;提高了压力试验设备的精度要求，确保试验结果的准确性。;产品质量提升;;PART;;;;PART;;试验介质;;;PART;调整背景;具体调整内容;PART;检验阀门在承受规定压力时，阀体、阀盖等承压部件是否发生变形或破裂。;试验目的;PART;压力波动定义;;通过调整试验压力、保压时间等参数，尽量减小压力波动范围。;;PART;试验介质;试验介质;上密封试验;应符合相关标准的规定，具有足够的强度和韧性，以承受压力试验和长期使用的要求。;PART;介质温度是影响阀门压力试验准确性的重要因素之一，必须严格控制。;室温下试验;预热与冷却;PART;密封性能;;根据介质的压力、温度、腐蚀性等因素，选择合适的阀门材料。;PART;;压力试验过程中的安全防护;排放试验介质;PART;;;PART;定期对试验设备进行检查，确保设备处于良好状态。;根据设备使用情况和制造商建议，制定设备的保养计划。;建立故障记录;;PART;阀门外观检查;;PART;数据记录必须准确无误，反映实际试验结果。;;挑战一;PART;;;对于出现泄漏的阀门，应分析原因并采取相应的修复措施，如更换密封件、紧固连接部件等。;PART;试验前检查;密封试验安全提示;PART;不同类型和尺寸的阀门对压力试验的持续时间有不同的要求。;;;PART;常见问题;压力表读数不准确

检查压力表是否损坏或指针是否卡住，及时更换或维修；定期校准压力表，确保其准确性。

阀门与管道连接处泄漏

检查连接处的密封性能，确保密封件完好；重新紧固连接螺栓，确保连接紧密无泄漏。

阀门内部泄漏

检查阀座和阀瓣的密封面是否损坏或磨损，及时进行修复或更换；检查阀门内部是否有杂质或异物，及时清理干净。

阀门无法开启或关闭

检查操作是否正确，确保按照正确的方法开启或关闭阀门；检查阀门内部零件是否损坏或卡滞，及时进行维修或更换；定期对阀门进行润滑和保养，确保其灵活性和可靠性。;PART;阀门制造工艺;;PART;根据石油化工流程需求，选择合适的阀门类型。;特殊阀门选择;按照标准对阀门进行压力试验，检验其强度和密封性能。;PART;壳体试验;阀门密性试验标准;PART;通常选择水作为试验介质，因为水具有不可压缩性和易于检测泄漏的优点。;;PART;;;PART;;外观检查;PART;检查阀门表面有无裂纹、砂眼、磨损等缺陷，阀门两端是否有保护盖。;阀门操作;试验介质准备;;PART;;逐步升压;;PART;阀门后期维护保养;;PART;;;增强国际竞争力和市场准入;节能减排;THANKS