《GBT 42137-2022离散型智能制造能力建设指南》最新解读.pptx

《GB/T42137-2022离散型智能制造能力建设指南》最新解读;目录;目录;目录;目录;目录;目录;PART;行业标准缺失;发布意义;PART;离散型智能制造的概念;离散型智能制造的特点;PART;;PART;通过引入机器人、自动化设备等技术，提高生产效率和质量。;在制造业中广泛应用人工智能技术，如机器学习、深度学习等，提高生产效率和产品质量。;节能减排;PART;;;离散型制造业特点;PART;包括设备层、控制层、车间层、企业层和协同层。;;规划实施;技术选型;PART;;;根据市场需求和产能情况，制定合理的生产计划。;物流管理;市场需求分析;PART;数字化设计工具的种类;提高设计效率;;PART;;;;培养协同设计人才;PART;通过将复杂系统分解为若干模块，降低设计难度和复杂性。;通过标准化模块的设计和制造，提高产品的稳定性和可靠性。;可重组性;PART;产品设计数据;;;PART;生产数据;;PART;数据采集对智能制造的意义;;;PART;利用云平台、在线设计工具等技术，实现跨地域、跨企业的协同设计。;;与供应商建立紧密的合作关系，实现采购、库存、物流等信息的实时共享。;产品远程监控;PART;实现企业内部各部门之间的数据共享，包括生产、销售、财务、人力资源等，以提高工作效率和决策准确性。;;人工智能应用;PART;;响应速度提升;PART;;生命周期数据可视化应用场景;;PART;数据来源;;PART;;质量改进与优化;设备状态实时监控;PART;实时数据采集;数据清洗与整理;;;PART;通过各类传感器获取设备状态、生产环境等实时数据。;去除重复、错误、不完整等无效数据，提高数据质量。;数据加密;PART;;;PART;;预测性分析;数据可视化;PART;;;;实时采集生产过程中的质量数据，为质量控制提供有力支持。;PART;通过智能制造技术，提高生产效率，降低生产成本。;;;PART;;;;设计科学合理的系统架构，确保系统的稳定性、可扩展性和安全性。;PART;设备健康管理;实时数据采集;;;PART;加大自动化设备投入，提高生产效率和产品质量。;;;加强员工在自动化与智能化技术方面的培训，提高技能水平。;PART;;设备互联互通的关键技术;系统集成;设备互联互通的应用场景;PART;定义与目的;利用传感器、物联网等技术实时采集设备运行数据，并传输至数据分析中心。;根据设备使用寿命和故障规律，预先设定维护时间节点进行定期维护。;;PART;;;高频数据采集;;PART;;传感器优化;PART;包括温度、湿度、压力、位移等各种类型传感器，适用于不同环境参数的采集。;;;PART;;传感器采集;;PART;数据采集方式;;;;PART;数据标准化;远程监控;PART;实时采集;对采集到的数据进行清洗，去除重复、错误和无效数据，确保数据的准确性和可靠性。;;决策支持;PART;通过实时采集、处理和分析数据，展示生产现场、设备状态、质量数据等实时信息。;质量追溯;;PART;数据来源;;PART;;;可视化在生产监控中的意义;PART;;;对敏感数据进行加密处理，确保数据传输和存储的安全性。;;PART;;机器学习技术应用;PART;降低运营成本;数据挖掘技术;;PART;;;;;PART;数据来源;;;PART;评估框架;;确定评估范围、评估指标和评估方法，组建评估团队。;促进交流;PART;;智能制造实施路径;;人工智能与智能制造深度融合;PART;通过物联网、传感器等技术实现生产现场数据的实时采集和传输。;通过数字化手段实现生产过程的可视化、可控制和可优化。;自动化生产线与设备;PART;;;通过网络化协同平台，实现不同企业之间的信息共享、资源互补和协同作业。;;PART;智能制造市场;加强技术研发;根据自身实际情况，制定切实可行的智能制造发展目标。;;THANKS