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插销式抗拔链接桩接头及接桩结构的制作方法

本实用新型属于各类建筑结构体系的桩基基础工程的技术领域，尤其涉及一种用于上下两混凝土桩之间接桩用的插销式抗拔链接桩接头，本实用新型还涉及一种接桩结构。

背景技术：

混凝土桩的桩身两端一般都设有端板，根据混凝土桩的桩身横截面的不同可分为管桩、方桩、t形桩、工字形桩等等，端板主要用于接桩、对预应力筋进行锚固及用以在制造混凝土桩的过程中对钢筋的预应力主筋进行机械连接。现有混凝土桩的接桩方式大多采用手工焊接端板来实现，接桩时，将相邻两混凝土桩的端板贴合，再通过焊接将相互贴合的端板焊接在一起。焊接方式接桩最大的优点是造价较低，但手工焊接却易受人为因素及天气的影响，焊接质量不够稳定，接桩部位存在安全隐患，另外桩与桩焊接后，需自然冷却8～10分钟方可继续沉桩，浪费大量时间，影响施工的效率。

为此有人发明了采用机械锁合的方式进行接桩，如一专利号为zl201120366033.x(公告号为cn202265824u)的中国实用新型专利《预制桩接桩结构》披露了这样一种主要应用于传统的预应力混凝土桩即预应力主筋为钢棒的混凝土桩的接桩结构，包括套接在两个接预制桩的桩接部位外围的内箍、套接并紧固在内箍外围的外箍，内箍为由两个及两个以上弧形部件拼接成一个圈构成，内箍的内圈上设置有至少两个径向凸起环，每个需桩接预制桩的桩接部位外围设置有与径向凸起环匹配的凹槽。前述实用新型专利的接桩结构需要由内箍和外箍两大体积较大的部件组成，耗材多、接桩成本很高。

还有人发明采用凹凸板的机械接桩结构，如一申请号为cn201210418614.2(公开号为cn103790156a)的中国发明专利《一种用于预制方桩的方形凹凸板机械接桩方法》，包括其采用中部带有凸板的端板和中部带有内凹的凹槽的端板，且二者凸部和凹部分别设有第一凹槽和第二凹槽，当接桩时两块端板拼接后，第一凹槽与第二凹槽形成环形对接槽，向对接槽内插入抗剪件，然后用抗剪塞进行封堵，以完成接桩。中部带有凸板的端板和中部带有内凹的凹槽的端板耗材大，导致每块端板成本大幅增加，且对端板精度要求高，不易加工。

为此，如何设计出一款结构合理且成本大大降低的接桩组件及接桩结构是本领域技术人员需要解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构简单合理、成本低的插销式抗拔链接桩接头，采用该接头可以使接桩操作方便。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种插销式抗拔链接桩接头，其特征在于：包括链接螺柱和插销，所述链接螺柱具有螺纹杆部和光杆部，所述螺纹杆部位于光杆部的下方，所述光杆部上设有径向贯穿供所述插销插配的销孔，所述插销的长度大于销孔的宽度。

作为优选，上述销孔为条形孔，所述插销成板状。插销的两端均能显露出光杆部，

进一步改进，上述销孔的横截面呈直角梯形状，所述销孔的顶面为斜面；所述插销的横截面也呈直角梯形状，插销的最高尺寸大于销孔的最大轴向高度，插销的最小尺寸小于销孔的最小轴向高度。该结构的插销为斜销，方便插销在开始时容易插入销孔，且越往前移动，插销与销孔结合越紧，保证链接牢靠程度。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构简单合理、成本低、桩与桩之间链接牢靠、操作方便的接桩结构。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种接桩结构，包括上下相邻连接的两混凝土桩体，混凝土桩体的端部设有端板，端板上设有多个张拉螺纹孔，其特征在于：上下混凝土桩体中相邻的两端板之间通过链接螺柱和插销连接在一起，所述链接螺柱具有螺纹杆部和光杆部，所述螺纹杆部位于光杆部的下方，所述光杆部上设有径向贯穿供所述插销插配的销孔，所述插销的长度大于销孔的宽度；所述螺纹杆部螺纹连接在位于下部的端板的张拉螺纹孔内，所述光杆部向上穿出位于上部的端板的张拉螺纹孔，对应上部混凝土桩体的下端周壁上开有供位于上部的端板上方的光杆部显露出来的槽口，且所述销孔显露出所述槽口，所述插销穿过槽口插入所述销孔内。

接桩时，螺纹杆部螺纹连接在位于下部的端板的张拉螺纹孔内，光杆部向上穿出位于上部的端板的张拉螺纹孔，销孔显露出上部的端板的上端面，最后将插销插入销孔内，便完成上下两块端板的链接，进而完成上下两混凝土桩体的接桩，操作方便。

作为优选，上述销孔为条形孔，所述插销成板状，销孔的底面与上部端板的内端面齐平或销孔的底面低于上部端板的上端面。这样能确保插销的底面能与端板的内端面接触，保证两端板链接牢靠。

上述销孔的横截面呈直角梯形状，所述销孔的顶面为斜面；所述插销的横截面也呈直角梯形状，插销的最高尺寸大于销孔的最大轴向高度，插销的最小尺寸小于销孔的最小轴向高度。

上述混凝土桩体为管桩、方桩、t形桩或工字形桩。

为进一步保证接桩的牢靠程度