供应链管理-第七章课件.pptVIP

供应链管理

第7章供应链管理环境下的生产计划与控制第1节现行生产计划与控制与供应链管理思想的差距第2节供应链管理环境下的企业生产计划与控制的特点第3节供应链管理环境下的生产计划与控制系统总体模型第4节供应链环境下生产系统的协调机制

第1节现行生产计划与控制与供应链管理思想的差距一、概述二、现行生产计划与控制模式与供应链管理思想的差距决策信息来源的差距（多源信息）决策模式的差距（决策群体性、分布性）信息反馈机制的差距（递阶、链式反馈与并行、网络反馈）计划运行环境的差异（不确定性、动态性）

原材料供应商仓储其他供应商制造商零部件供应商用户仓储仓储仓储用户用户用户图7-1分布式生产计划与控制系统

第2节供应链管理环境下的企业生产计划与控制的特点二、同步化供应链企业计划的提出三、供应链管理环境下的生产计划柔性约束生产进度生产能力四、供应链管理环境下生产计划的制定具有纵向和横向的信息集成过程丰富了能力平衡在计划中的作用计划的循环过程突破了企业的限制

第2节供应链管理环境下的企业生产计划与控制的特点五、供应链管理环境下的生产控制新特点1．生产进度控制2．供应链的生产节奏控制3．提前期管理4．库存控制和在制品管理

第3节供应链管理环境下的生产计划与控制系统总体模型一、供应链管理环境下的集成生产计划与控制系统的总体构想（一）供应链管理环境下的生产计划与控制系统中几个概念的新拓展供应链管理对资源(resource)概念内涵的拓展供应链管理对能力（capacity）概念内涵的拓展供应链管理对提前期（LeadTime）概念内涵的扩展

（三）供应链管理环境下生产计划的信息组织与决策特征开放性动态性集成性群体性分布性

（一）生产计划特点本模型首次在MRPII系统中提出了基于业务外包和资源外用的生产决策策略和算法模型，使生产计划与控制系统更适应以顾客需求为导向的多变的市场环境的需要。生产计划控制系统更加灵活性，具有更大的柔性，更能适应订货型企业（MTO企业）的需要。本模型把成本分析纳入了生产作业计划决策过程中，真正体现以成本为核心的生产经营思想。而传统的MRPII系统中虽然有成本核算模块，但作用仅仅是事后结算和分析，并没有真正起到成本计划与控制的作用，这是对MRPII系统的一个改进。基于该模型的生产计划与控制系统充分体现了本书提出的关于供应链管理思想，即基于价值增值与用户满意的供应链管理模式。

（二）生产控制模式的特点2．面向对象的、分布式、协调生产作业控制模式面向对象的生产作业控制模式从订单概念的形成开始，就考虑了物流系统各目标之间的关系，形成面向订单对象的控制系统。

订单控制过程虚拟企业顾客对订单的期望属性·质量·价格·交货期·服务水平制造订单对象属性·价格·质量·交货期·服务水平·成本·制造决策交货制造订单交货单合同任务书承包合同转包订单内部生产装配订单需求生成用户QFD图7-5订单运行流程

三、合作计划、预测和补给（CPFR）方法1、CPFR的概念与应用合作计划、预测和补给（CPFR）是一种供应链计划与运作管理的新的哲理，它应用一系列的处理和技术模型，提供覆盖整个供应链的合作过程，通过共同管理业务过程和共享信息来改善零售商和供应商的伙伴关系、提高预测的准确度，最终达到提高供应链效率、减少库存和提高消费者满意程度的目的。2、CPFR的产生和发展3、CPFR与其他合作模式的关系4、CPFR的业务模型5、CPFR实施中的关键因素

四、供应链下多工厂生产计划优化模型供应商工厂仓储中心客户S1S2S3P1P2W1W2W3C1C23468523145246348103图7-6供应链环境下的多工厂生产系统有一供应链系统如图7-6所示。该供应链上有两个生产厂，可由三家供应商提供零部件，产品可由三个仓储中心向两个市场分拨。

四、供应链下多工厂生产计划优化模型供应商工厂仓储中心客户S1S2S3P1P2W1W2W3C1C23×10005×20002×30004×10002×60004×40008×30004×1000图7-7供应链环境下的多工厂生产计划优化结果

二、供应链的协调控制模式供应链的协调控制模式分为:中心化协调供应链作为一个整体纳入一个系统，采用集中方式决策，因而忽视了代理的自主性，也容易导致“组合约束爆炸”，对不确定性的反应比较迟缓，很难适应市场需求的变化。非中心化协调过分强调代理模块的独立性，对资源的共享