生管与物控05生产计划六步法.ppt

*5.2日计划修订根据销售信息的变动和工厂流水线的变动状况，生产计划将滚动修订根据月度生产计划的情况，下达日计划*5.3日程计划日程计划是生产管理工作中最重要的环节之一，如何对计划进行的生产预先设定时间、顺序、不同产品、批量的衔接等，都是日程计划要明确的事项或中心内容企业的生产活动是一个涉及面广而复杂的体系，要使这个体系能顺畅运作，就得有系统的生产日程计划和安排，以为各部门生产提供依据，各部门乃至全面运作才可能有序、高效*5.3日程计划生产日程计划架构目的计划手段计划数量计划日期计划成本计划品质计划对象计划主体计划方法计划(生产管理)(成本管理)(品质管理)(产品管理)(设备管理)(制程管理)*5.3日程计划日程计划追求的目标缩短生产周期减少在制品作业的稳定及效率的提升对最终产品组合装配的同步化*5.3日程计划决定基准日程按作业的制程别/材料别表示开工及完工时期的基准/先后顺序决定生产预定依基准日程、生产能力及出货计划的要求订立详细的月份生产计划安排日程按照交期先后安排按照客户优劣安排按照制程瓶颈程度大小安排前期作业准备充分的作业准备及生产日程计划的检讨，确保计划的可行及达成日程计划拟定*5.3日程计划日程计划拟定以客户要求为中心来确定按客户要求交期的先后顺序今后的销售预定或出货预定做比较，必要的产品先安排以生产效率为中心来确定分类组合要生产的产品，以连续生产来考虑，把准备/辅助时间降到最低*5.3日程计划生产日程表部门：月日至月日日期：年月日共页第页序号品名规格单位计划量日期123……282930*5.3日程计划日程计划实施步骤6.以作业日程表明确作业/机台别开工及完工日7.确认日程计划的前期生产准备5.以生产日程表明确产品开工及完工日8.必要时，调整/修订日程计划3.确定个别制程的标准加工时间2.依基准日程决定产品开工及完工日4.依制程资料及机器/人工负荷决定各制程开工及完工时间1.依生产计划决定月别生产计划*5.3日程计划紧急订单的处理客户订单及需求的稳定性长、短期订单的搭配季节性的变化制造途程的安排生产状况的确实掌握设备、材料、人员的稳定性存货调整的必要性影响日程计划的因素北京金蓝盟企业管理顾问公司*5.3日程计划日程计划的类型日期计划123456789101112同一产品的生产总量做连续生产安排同一产品的生产总量做分批次生产安排产品A500个产品A500个同一产品的生产总量做每日都生产的安排产品A50个产品B100个产品C200个产品A50个产品B100个产品C200个产品A50个产品B100个产品C200个产品A50个产品B100个产品C200个产品A50个产品B100个产品C200个产品A50个产品B100个产品C200个产品A50个产品B100个产品C200个产品A50个产品B100个产品C200个产品A50个产品B100个产品C200个产品A50个产品B100个产品C200个产品A50个产品B100个产品C200个产品A50个产品B100个产品C200个产品B1000个产品C2000个产品C2000个产品B1000个产品B3000个产品A1000个产品C4000个*生产计划六步法生产异常的对策交期延误的改善采购活动和进度控制供应商选择与管理双赢供需关系6滚动2定标3平衡5指令生产计划六步法4统筹1预测*6.1生产异常的对策生产异常的掌握①建立异常情况及时呈报机制；②由生产实绩与计划预定对比以了解掌握；③设定异常水准以判断是否异常；④运用目视管理以迅速获得异常信息；⑤设定异常表单以利异常报告机制运作；⑥会议检讨，以使异常问题凸显；⑦定期对生产资讯进行统计、分析，以期发现潜在的异常生产异常的反应①订单内容不明确或订单内容变更应及时反应或修正；②交期安排或排期异常应以联络单等及时反馈至销售或生产管理部门；③生产指令变更应以生产变更通知及时提出修正；④生产中的异常已