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模具零件特种加工课后练习一答案
一、填空题:
1.μm?
2.电加工机床?
3.放电通道
4.0.11mm
5.脉冲宽度放电
6.脉冲间隔
7.短路
8.条纹?
9.电极丝半径放电间隙
10.凹模上
11.切割速度,mm2/min?
12.伺服控制系统
13.电蚀?
14.⑴轨迹控制?⑵加工控制?
15.矩形波?
16.分组脉冲
17.⑴偏差判别、⑵拖板进给?⑶偏差计算?⑷终点判别?
18.疏松接触
19.轴向调节法、径向调节法?
20.张力张紧电极丝
二、选择题:
1.A2.B3.AB4.ABC5.AB6.ABD7.AC8.AB9.C
10.AD11.ACD12.ABCD13.B14.C15.ABC16.ABC17.B
18.ABCD19.C20.B
三、判断题:
1.×2.×3.√4.×5.×6.×7.√8.√9.×10.×
11.×12.×13.×14.√15.√16.√17.×18.√19.√20.√
四、问答题:
1、答:(1)脉冲峰值电流要适当,并便于调整.(2)脉冲宽度要窄,并可以在一定范围内调整。(3)脉冲重复频率要尽量高.(4)有利于减少电极丝的损耗.(5)脉冲电源必须输出单向直流脉冲.(6)脉冲波形的前沿和后沿以陡些为好.(7)参数调节方便,适应性强。
2、答:线切割加工时电极丝中心的运动轨迹与零件的轮廓有一个平行位移量,也就是说电极丝中心相对于理论轨迹要偏在一边,这就是偏移,平行位移量称为偏移量。对于电火花线切割来说,电极丝的偏移是为了在加工中保证理论轨迹的正确,保证加工工件的尺寸。在G代码编程中分别用G40消除补偿(偏移)、G41左侧补偿(偏移)、G42右侧补偿(偏移)表示。
3、答:1)轨迹控制。2)加工控制,其中主要包括对伺服进给速度、电源装置、走丝机构、工作液系统以及其他的机床操作控制。此外,还有断电保护、安全控制及自诊断功能等也是比较重要的方面。3)其他的还有电极丝半径补偿功能、图形的缩放、对称、旋转和平移功能、锥度加工功能、自动找中心功能、信息显示功能等。
4、答:在使用线切割加工凹形类封闭零件时,为了保证零件的完整性,在线切割加工前必须加工穿丝孔;对于凸形类零件在线切割加工前一般不需要加工穿丝孔,但当零件的厚度较大或切割的边比较多,尤其对四周都要切割及精度要求较高的零件,在切割前也必须加工穿丝孔,此时加工穿丝孔的目的是减少凸形类零件在切割中的变形。这是因为在线切割加工过程中毛坯材料的内应力会失去平衡而产生变形,影响加工精度,严重时切缝会夹住或拉断电极丝,使加工无法进行,从而造成工件报废。
五、计算题:
1.电极缩放量经验值表(参考)
电流值/A
1.0
1.0~2.5
2.5~4.0
4.0~8.0
8.0
电极缩放量/mm2
0.03
0.04~0.08
0.08~0.15
0.15~0.25
0.25
1)确定工件加工时使用的加工电流:电流=8mm*8mm*0.1A/mm2=6.4A
2)查表选定电极的缩放量值为0.15~0.25mm
3)电极的长=8mm-0.25mm*2=7.5mm电极的宽=8mm-0.25mm*2=7.5mm,(电极的高度应大于工件厚度20mm,50-80mm最好
模具零件特种加工课后练习二答案
一、填空题
1.强度高、单色性好、相干性好、方向性好??
2.离子束加工
3.等离子体?
4.直线控制和连续控制或称轮廓控制
5.开环码盘半闭环光栅??全闭环
6.单向桥式整流电路
7.放大作用?
8.石墨?
9.脉冲宽度
10.电火花短电弧
11.工具电极工件电极
12.断续的
13.电蚀
14.短路电流/平均短路脉冲电流
15.击穿电压
16.脉冲间隔
17.纯铜
18.主机(机床主体)
19.很高的稳定性耐磨性抗振性
20.液体静压轴承空气静压轴承
二、选择题:
1.BE2.C3.B4.D5.AD6.AC7.ABC8.A9.B10.B11.D12.A13.B14.C15.B16.A17.CD18.B19.A20.C
三、判断题:
1.×2.√3.√4.√5.×6.√7.√8.×9.√10.×
11.×12.√13.×14×15.√16.×17.×18.×19.×20.√
四
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