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石油和化工设备

204-密封安全2024年第27卷

喷漆作业工作包用电成本分析及预测研究

杨彩玲张高尉

寸樊志勇王旭东朱世垒

（海洋石油工程股份有限公司，天津300461）

[摘要】为降低喷漆车间作业用电成本并为优化喷漆生产排程提供量化依据，本文分享一种喷漆作业工作包用电成本预

测研究的探索和实践。通过分析喷漆作业流程，确定影响用电成本关键因素，采用Python语言自主设计、开发喷漆作业工

作包用电成本预测工具，提出喷漆作业工作包用电成本预测解决方案，满足喷漆车间实际使用需要，初步实现企业降本增

效。

【关键词】喷漆作业；Python；分时用电；用电成本；降本增效

为应对污染排放标准，企业需长时间开启空喷漆作业流程如图1所示，对于涂层检验不合

气过滤系统，占总用电成本的20%。分时电价机制格的，需重复执行2到16。搅漆和油漆泵打循环试

下，尤其在高峰时段，降低用电成本成为迫切需喷各需作业时长1小时左右。步骤1-4属于喷漆前

求。以喷漆车间为例，本文提出了一种用电成本准备工作，此过程空气净化设备处于关机状态。

预测方案。通过介绍作业流程、关键因素，并开步骤5-9属于喷漆作业时间，此过程空气净化设备

发相应工具，文章旨在为不同车间降低用电成本处于开机状态。步骤10属于固化作业时间，此过

提供参考。该解决方案的应用价值在于优化生产程空气净化设备处于开机状态。喷漆作业和固化

排程，使生产作业能在低谷电价时段进行，以达作业时间段内，需视情况开启加热，以达到工艺

到降低用电成本的目的。未来研究方向包括完善要求的喷涂及固化作业温度。因此整个作业过程

工艺库和引入储能设备，以进一步提高降本增效中，耗电设备主要包括净化系统和加热系统。根

效果。据不同的油漆系统，涂装工艺不同，通常需要底

1喷漆作业流程及用电成本影响因素漆、中期、面漆三次喷涂，每种油漆系统的固化

时长也有差异，通常在10~24小时不等。

1.1喷漆作业流程

喷漆作业流程—1待喷漆件上架—2喷漆保护3喷漆工作量预估4油漆领用

8喷涂作业7油漆泵打循环试喷6边角位置预喷涂5搅漆净化设备开机

9更换遮档区域继续喷涂10涂料固化净化设备关机11涂层质量自检12人工补漆

16喷漆件运出15涂层检验14涂层报检13涂层—次质量自检

喷漆作业流程

图1喷

整个喷漆作业流程中用电环节主要包括喷漆

作业环节（5~9）和固化作业环节（10），两个作

业环节均需开启净化系统以满足环保要求，但由作者简介：杨彩玲(1986-),女，硕士，高级工程师，主要研究方

向：智能制造、数据治理及数据应用开发。

于作业过程中有害气体浓度不同，因此净化系统

第7期杨彩玲等喷漆作业工作包用电成本分析及预测研究205-

可设置成不同的功率挡位。在车间室温不能满足供的喷涂面积和喷漆作业人数，可计算出该工作

工艺要求的作业温度时（如冬季），需开启加热包喷漆作业持续时间。本文在确定喷