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图语言、功能模块图语言及结构化语句描述语言等，这些语言简单易学，极

易理解与掌握，相关工程技术人员可以在较短的时间内精通PLC的编程语

言，并将其编写成指令，实际应用于工业电气自动化控制中。

2.3多样化、高适用性

目前PLC种类多样、功能多样，但是PLC的工作原理与组成结构基本类似，

因此其多样的产品系列已经完善而齐全，用户可以根据的自己的需要与自

动化控制的规模大小，灵活地组合PLC的模块，实现PLC系统的可定制、

可配置，使其在工业电气自动化中具有较强的适用性。此外，PLC具有较强

大的计算能力，在工业电气自动化控制中，PLC可以利用其强大的逻辑处理

功能模块实现对数据的快速正确处理，满足自动化控制中大数据量的计算

需求。

3.4维护工作简单方便

由PLC的工作流程可知，PLC只在输入端与输出端有实际的电气线路，系

统内的其他线路则是通过软件进行连接，减少了系统需要的接线。此外，PLC

具有很强的自我诊断能力，PLC能够在自身发生故障时，及时将其所诊断

出的故障信息传递给相关工程技术人员，助技术人员快速判断与识别故障

信息，尽快找到故障发生的原因与故障发生位置，提高故障的检修率与时

耗。

4.PLC在电气自动化中的应用方向与应用场景

在工业电气的自动控制领域，PLC具有极为广泛的应用前景，本文从顺序

控制与开关量控制两个应用方向分别进行阐述。

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顺序控制是工业生产过程、工程机械设备等领域中的一种典型控制方式，

顺序控制是指按照工业生产的预先设置好的工艺顺序，各个执行机构依次

有序地执行相应的操作，执行操作的先后顺序应当严格按照生产工艺的顺

序，以保证整个工业生产过程的正常运转。顺序控制在工业领域应用甚广，例

如包装生产线、搬运机械手的运动、火力发电厂除灰系统的运作等。以火

力发电厂的除灰系统为例，除灰系统以压缩空气为除灰的动力源，通过密

封管道除去粉煤灰并以压缩空气为载体将粉煤灰传输运送到灰库中，经由

灰库向外无污染排灰，保证锅炉系统的正常运转。除灰系统的运行流程是

串行的，首先将化石燃料燃烧后产生粉煤灰从锅炉中清除并排入到仓泵中

,然后不断向仓泵中输送压缩后的空气，通过空气的流动带动仓泵内的粉

煤灰的流动，实现粉煤灰的加压流化，接着将流态粉煤灰与流动气体经出

灰阀排出到灰库中，最后通过持续的进气，不断吹扫仓泵与输灰管道中残

存的粉煤灰，实现电厂的除灰过程。因此，通常都是使用PLC来控制如除

灰系统这类顺序控制系统。系统的运行管理人员通过在控制室内对电脑进行操

作，远程控制气力除灰系统的进灰阀、进气阀、出灰阀等，实现对除灰系统进

灰、加压流化、送灰、吹扫这一串行流程的远程运行控制，减少除灰系统的人

工操作，提高除灰系统的自动化程度与正确运转机率。监控人员通过操作监控

室中的电脑，对除灰系统所在现场的传感器进行远程控制，实时获取现场传感

器发送回的现场视频等信息，实现对除灰系统运行状态的远程监控，降低电厂

人员值班的成本支出。

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顺序控制是工业生产过程、工程机械设备等领域中的一种典型控制方式，

顺序控制是指按照工业生产的预先设置好的工艺顺序，各个执行机构依次

有序地执行相应的操作，执行操作的先后顺序应当严格按照生产工艺的顺

序，以保证整个工业生产过程的正常运转。顺序控制在工业领域应用甚广，例

如包装生产线、搬运机械手的运动、火力发电厂除灰系统的运作等。以火

力发电厂的除灰系统为例，除灰系统以压缩空气为除灰的动力源，通过密

封管道除去粉煤灰并以压缩空气为载体将粉煤灰传输运送到灰库中，经由

灰库向外无污染排灰，保证锅炉系统的正常运转。除灰系统的运行